CQI-15-焊接系统评审2013年3月.pptVIP

* 1.8 焊接过程控制计划是否是必威体育精装版的，并能反映当前的过程状态？ 5.5 是否按照规定的频次进行过程中测试和最终测试？ 6.19：是否按照规定的频次进行过程中测试和最终测试? 六、作业审核 * 1.9 焊接过程控制计划是否是必威体育精装版的，并能反映当前的过程状态？ 5.6 所有与焊接相关的参考规范是否都为必威体育精装版的且当前可用的 6.20：焊接质量要求是否根据顾客的规范清晰地定义？ 六、作业审核 * 谢谢！ * * 要素2： 是否按所规定的频次对过程参数进行了监控？ 五、过程控制和批准 * 1、对于过程控制参数必须按控制计划中所规定的频率进行监控。且有合适的人员对过程控制参数进行验证。要求按照条款1.13进行管理层评审。 要素指南： 五、过程控制和批准 * 现场证据： 五、过程控制和批准 焊接主管是否每天对焊接过程参数进行评审，可以通过签字确认并识别这些参数是否处于正常状态？ 评审内容包括是否超过控制条件和警告限？ 对焊接数据的评审应形成文件？ 是否有合适人员进行验证工作？ 管理者评审后是否具有记录？ * 要素3： 组织如何对超出控制/规范的参数进行评审和作出反应？ 五、过程控制和批准 * 1、对于超出控制的和超差的过程参数，组织是否编制了文件化的、有适当遏制水平的反应计划？是否有文件记录能证明这些反应计划得到了遵循？ 要素指南： 五、过程控制和批准 * 要素4： 在过程控制参数得到顾客最初批准后，组织是如何控制更改的？ 五、过程控制和批准 * 1、对过程参数的更改和批准，必须建立层次。每个过程应根据更改的层次进行，并与顾客一起评审过程的更改。 要素指南： 五、过程控制和批准 * 要素5： 是否按照规定的频次进行过程中测试和最终测试？ 五、过程控制和批准 * 1、过程中测试和最终测试必须按照供应商与顾客一致同意的控制计划中的频次进行。 要素指南： 五、过程控制和批准 * 要素6： 是否按照顾客的规范清晰定义了焊接质量要求？ 五、过程控制和批准 * 1、焊接质量要求应根据内部的和顾客的规范明确定义，诸如但不限于下列测试方法： 要素指南： 五、过程控制和批准 * 切割和腐蚀 零件位置、歪斜、缝隙以及尺寸要求 正确的焊接点数量 焊接长度/尺寸 焊接位置 非破坏性检测（NDT） 飞溅，咬边，孔隙度，不连续性 焊缝方向确认 破坏性试验 附加检测 五、过程控制和批准 * CQI-15焊接过程评审 六、作业审核 * 六、作业审核 完成工作审核的说明 企业在每一次的审核焊接过程期间至少应完成一次焊接零件的作业审核，这应该优先针对的是要求符合本文件的顾客的一个零件。 如时间允许可以多做零件的作业审核。特别是那些针对安全性的零部件或关键的零部件更要多做作业审核。 对于紧固件的审核可能不是很容易得出结果，特别是如果那些紧固件的生产商不需要被终端客户（整车制造商、一级零部件商等）检验。这里推荐工作审核在焊接系统评估的结尾时再执行。 * 完成工作审核的说明 作业审核并不是焊接系统评估（WSA）的唯一或主要关注点。 如果没有更重要的方面，管理职责和质量策划、现场与材料搬运职责、设备、工具以及工艺控制和证明五个方面是同等重要的。 一个焊接过程的作业审核不足以作为一个基础去完成整体WSA中的其它部分。 六、作业审核 * 完成工作审核的说明 作业审核是一种服从性的审核或评审，它针对一个特定的零件及其相关的文件和过程，包括焊接设备和过程记录，从焊接过程开始到检验、包装的全过程。 作业审核的零件应从工厂发运区或焊接最后一道工序中抽取。如果汽车制造厂的零件不能获取或识别，那么可以用其它要求符合本文件的顾客的零件来完成审核。 六、作业审核 * 完成工作审核的说明 对于零部件的检查应该突出，例如：个别操作、单元操作或者装配线等主要焊接操作的检查。在之后的焊接系统评估中，不同的零部件和焊接工艺也需被检查。 作业审核所要求的特定的焊接过程参数（见6.1和6.13）应被添加到作业审核表中去。 六、作业审核 * 完成工作审核的说明 这些参数可以从评审顾客的规范、控制计划、FMEA、和现场作业指令得到。 必须评审每一过程步骤中适当的生产记录、符合性结果及检验报告，这些过程步骤应和那些在焊接系统审核（WSA）中被确定的实际作业和过程相比较，评审实际作业过程/焊接过程是否符合。 必须检查对应于正在处理的实际时间/班次状况等有关的焊接记录。另外，还要验证实际的焊接设备及相关设备仪表的认证状况是否与相关的设备部分的条款要求相符合。 六、作业审核 * 1.8 焊接过程控制计划是否是必威体育精装版的，并能反映当前的过程状态？ 5.1 焊接操作是否包括下列方面 5.2 是否按所规定的频次对过程参数进行了监控 6.1：焊接操作是否按照过程表上所列，识别了必要的、对工程监控、控制和所有基本过程变量提