电焊、风割火灾或爆 炸现场处置应急预案.docVIP

第一章 总? 则第一条?编制目的为了提高对、火灾事故的应急响应和处理能力，建立快速、有效的抢险、救援机制，最大限度地减轻、火灾事故造成的损失，保障全厂全体干部、职工的人身和财产安全，根据本厂实际情况制定本预案。第二条?编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《电力设备典型消防规程》等有关法律、法规制定本预案。第三条?适用范围本预案适用于发生的、火灾事故。第四条?工作原则全厂各部门在、火灾事故预防与应急处理工作中，必须遵循“预防为主、常备不懈”的方针，贯彻“集中领导、分级负责、统一指挥、运行高效”的原则。： 　　1、焊接的热传导引起火灾事故。由于电焊是通过电弧将金属熔化后进行焊接的，而在焊接过程中温度高达6000度以上，容易使另一端接触的可燃物着火接触到易爆时很可能就会引起爆炸。 　　2、焊渣飞溅。在焊接作业中，炽热的火星到处飞溅。这些火星温度较高，当飞溅到或接触到木材、棉、麻、纱头、稻草等可燃物上，能阴燃蔓延，造成火灾；当接触到易爆气体时很可能就会引起爆炸。 　　3、一般焊、割作业点与起火部位不在一个立体层面，火灾发生初期不易被发现。 　　4、在喷漆、油漆车间或易燃易爆场所进行电焊、作业时，挥发的易燃易爆气体遇电焊、火花容易引起爆燃起火。 　　5、电焊机的连接电源线在操作过程中经常拖拽、磨损，容易造成线路绝缘老化损坏，发生短路引起周围可燃物起火。 、职责：、火灾事故、火灾事故、、（1）定期检查保安人员数量落实情况；（2）协助建立应急反应行动保安队伍并登记整理归档，为应急反应行动的启动，做好保安资源的数据储备；（3）应急预案启动后，按应急总指挥的部署，及时赶赴现场，协助组织事故现场的保卫工作，必要时负责组织场区外的居民疏散工作。1）协助各项目经理部制订场区应急反应物资资源的储备计划，按已制订的项目施工场区的应急反应物资储备计划，检查、监督、落实应急反应物资的储备数量，收集和建立档案并归档；（2）定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况；（3）定期检查、监督、落实过期应急反应物资资源的更新和达标状态；（4）定期收集和整理各项目部施工场区的应急反应物资资源信息，建立档案并归档，为应急反应行动的启动，作好物资资源的数据储备；（5）应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急反应物资资源，及时对事故现场进行应急救援。能否保障焊、割作业安全、顺利地进行，做好焊、割作业前的各项安全准备工作至为重要，焊、割工程无论大小，在动火焊、割前都必须认真做好各项安全准备工作、、焊、割前准备工作　　检查焊、割设备是否完整好用，预防焊、割设备发生事故。每天上班动火作业前，先要检查焊、割设备，主要应检查乙炔发生器或电焊机运转和使用是否正常，回火防止器（包括岗位式回火防止器）内是否保持一定的水位，氧气钢瓶上的压力表是否牢固，射吸式焊、割炬是否有吸力，乙炔发生器内是否混有空气，电弧接导线的铺设中是否有不安全因素等内容。? 　　做好焊、割作业现场的安全检查，清除各种可燃物，预防焊、割火星飞溅而引起火灾事故。尤其是临时确定的焊、割地，更应彻底检查，并要划定焊、割作业区域必要时在作业现场要拉好安全绳。可燃物与焊、割作业的安全间距一般不小于10米，但具体情况要具体对待，如风力的大小，风向的不同，作业的部位，焊接还是切割等。总之，应以焊、割火星飞溅不到堆放可燃物的地方为界限。? 　　查清焊、割件内部的结构情况，清除焊、割内部的易燃易爆等可燃物，预防发生爆炸事故，这是焊、割作业前极为重要的安全准备工作。尤其对临时拿来的焊、割件，决不能以为工作简单而盲目焊、割，必须在排除各种不安全因素的情况下才能动火焊、割。? 　　查清焊、割件连接部位的情况，预防热传导、热扩散而引起火灾事故。如焊、割建筑的各种金属管道，必须查清是什么管道，管道内是否有可燃气体等物质，是否有压力，凡是管道内有可燃物质和压力的，决不能进行焊、割。既使是没有任何危险性的管道，也要查清管道的走向，管道所通向的部位是否有危险性，在确定查清并已排除危险因素后才能动火焊、割，在各种船舶内焊、割更应注意热导、热扩散对船体其他部位的影响，若因工作需要，须进行焊、割作业时，一定在焊、割前对受影响的部位采取切实可行的安全措施，而后才能动火焊、割。? 　　在临时确定的焊、割场所，要选择好适当的位置安放乙炔发生器、氧气瓶或电弧焊设备，这些设备与焊、割作业现场应保持一定的安全距离，在乙炔发生器和电焊机旁应设立火不可近和防止触电等明显标志，并拦好安全绳，防止无关人员接近这些设备。电弧焊接的导线应铺设在没有可燃物的通道上。? 　　查清消防设施，配备好必要的灭火设备，以防发生火灾事故。焊接工人都要学会灭火的基本方法，懂得灭火的基本知识，学会各种灭火器的