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建筑工程中混凝土施工技术若干问题探讨 　　摘要：本文结合笔者多年工作经验，对某高层建筑工程中混凝土的浇筑施工技术的工艺流程以及施工质量控制措施进行了初步的探讨，仅供参考。 　　 关键词：高层建筑；混凝土；施工技术 　　Abstract: the author discusses many years work experience, a high-rise building project of the concrete in the construction technology of casting process and construction quality control measures are primarily discussed, is only for reference. 　　Keywords: high building; Concrete; Construction technology 　　中图分类号： TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　 　　 一、工程概况 　　 本建筑工程包括B1和B2两部分地块，其中B1地块共有四栋建筑，一栋地上12层，地下2层，其余均为地上20层，地下2层。而B2地块共四栋，两栋地上12层，地下2层，其余为地上20层，地下2层。本建筑工程中的混凝土均采用商品混凝土、泵送施工工艺。 　　 二、混凝土浇筑施工 　　 (一)混凝土工程施工工艺流程 　　 混凝土工程施工工艺流程如下：模板清理→隐蔽工程验收→核查模板工程→混凝土浇筑→混凝土养护。 　　 (二)混凝土的泵送施工工艺 　　 1．本建筑工程的混凝土泵送施工中，合理的布置泵管，是混凝土施工顺利进行的重要保证。 　　 2．泵管的布置原则是尽量保证管道最短、弯道最少。 　　 3．为了有效地保证输送的效率，在向上输送时，要保证地面的水平泵管长度不小于10～15m，以抵消反坠冲力的影响。并在出料口附近的输送管上加一个止流阀。 　　 4．混凝土中粗骨料的粒径不大于25mm，以免堵塞泵管。同时为了能保证泵管的正常使用，每次混凝土泵送施工完后，都要清洗泵管，泵管的清洗主要采用水洗，当水压不够时，则采用气洗，但必须注意，水洗和气洗两种方法不能同时进行。 　　 5．混凝土泵送前，应先开机用水湿润整个管道而后投入与混凝土等强度的水泥砂浆，使管壁处于充分滑润的状态下，再开始泵送混凝土。 　　 (三)混凝土浇捣 　　 1．混凝土自由下落倾落高度应控制在2m以内(自吊斗口起算)，若混凝土浇筑自由下落倾落高度大于3m时，必须采取串筒或溜管等措施。 　　 2．混凝土浇筑时，应???循分段分层连续浇筑的原则，每层混凝土浇筑的高度为1.25倍振捣器作用部分的长度，且应小于500mm。 　　 3．插入式振捣器进行混凝土振捣时，应遵循快插慢拔，插点均匀排列的原则，振捣时还应顺序逐点移动进行，均匀振实，不得遗漏。一般移动间距为30~40cm，且不得大于1.5倍的振捣作用半径。对上一层混凝土进振捣时，振捣器应插入下层混凝土5cm，以消除上、下层间的接缝。表面振捣器移动时，其移动间距应确保振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。 　　 4．混凝土应连续不断地浇筑，若无法避免间歇时，应尽可能地缩短间歇时间，并必须确保次层混凝土应在前层混凝土凝结前浇筑完毕。间歇的最长时间应根据混凝土所用水泥品种、气温及混凝土凝结等条件来确定，一般间歇时间大于2小时应按施工缝处理。 　　 5．浇筑混凝土时应注意模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞等情况，发现问题应立即处理，且应确保在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 　　 三、各部位的混凝土浇筑技术 　　 (一)柱、墙混凝土浇筑 　　 1．在本工程的柱和墙混凝土浇筑前，应先在柱和墙的底部浇筑5～10cm厚的砂浆，砂浆为浇筑混凝土配合比减去石子，柱混凝土应分??振捣，厚度应在50cm以内。振捣时应防止插入式振捣器的振捣棒触动钢筋和预埋件。振捣混凝土的同时，还应随时在下面敲打模板。 　　 2．当对高度大于3m的柱和墙进行浇注混凝土时应使用串筒或溜管进浇注，或在模板侧面开洞安装溜槽进行分段浇筑，每段高度应小于2m，每段混凝土浇筑完毕后应及时将洞口模板封闭严实，并用柱箍箍牢。 　　 3．柱墙混凝土浇注应一次连续不断浇筑完毕，若需设置施工缝时应设置在主梁下面设计要求的部位。因梁板混凝土强度等级与柱混凝土强度等级不同，在梁柱节点接头部位的梁板混凝土要按柱子的强度等级浇捣混凝土，并用钢板网作混凝土的临时隔断缝。 　　 4．柱和墙混凝土浇筑完后，应及时整理伸出的搭接钢筋，使其恢复原位。 　　 (二)梁、板混凝土浇筑 　　 1．本工程采取“赶浆法”对梁和板同时浇筑