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建筑电气施工常见问题和质量控制探讨 　　摘要：本文通过介绍建筑电气系统施工安装的程序，电气工程安装质量问题和质量控制的方法，电气工程安装和质量控制提出了自己一些个人的经验以供参考。 　　关键词：建筑电气 质量问题 质量控制 　　Abstract: the article introduces the building electric system construction installation procedures, electrical engineering installation quality problems and the quality control method, electrical engineering installation and quality control put forward its own some personal experience for reference. 　　Keywords: electrical building quality problem quality control 　　 　　 　　中图分类号：TV523文献标识码：A文章编号： 　　引言 　　 随着经济的发展，城市建设日新月异，现代建筑内部办公专业设施齐全，自动化程度高，为了保证现代建筑电气整体运行的可靠性、安全性及智能化设备的先进性，电气工程中的强、弱电系统安装方法和安装质量至关重要。 　　1 电气配管常见的质量问题 　　1.1常见问题 　　1.1.1金属管口毛刺不处理,直接对口焊接,镀锌管丝扣连接处不做接地跨接。 　　1.1.2管子通过结构变形缝不设过路箱,通过中间接线盒时接地跨接不规范,不管管径大小一律用Φ6圆钢作跨接线,焊接长度不够,影响接地效果。 　　1.1.3暗配管埋设深度不够,造成墙面或地面开裂;现浇板内敷管成排成捆集中敷设影响结构安全。 　　1.1.4配管进箱、盒不顺直成束状,管口长度不一,钢管不套丝不上锁扣, PVC管无锁紧“纳子”。 　　1.1.5吊顶层内配管走向不规则,线路歪斜,高低起伏,支吊架及固定点设置距离过大,管子直接搭在龙骨上用铁丝或导线固定,钢管和支吊架不做防腐;金属软管未作接地跨接保护线, 留管长度不规范;接线盒不盖盖板。 　　1.2原因分析 　　1.2.1施工人员对施工规范不熟悉或没有受过专业技术培训,技术不过硬,操作中不尽职尽责。 　　1.2.2现场施工管理人员责任心不强要求不严,施工前未做技术交底,施工中监督检查力度不够。 　　1.2.3施工人员认为在吊顶层的管子看不到。就随意施工、马虎了事,不负责任。 　　1.3.预防措施及控制 　　1.3.1电气施工是专业技术工作,施工人员必须是经过专业技术培训的持证上岗???作工,未经过培训的施工人员只能安排辅助工作。 　　1.3.2施工前严格按设计和规范要求对施工人员进行技术交底,对现场管理人员严格坚持三检制度。 　　1.3.3禁止用割管器切割钢管,用钢锯锯口尽量锯平,管口毛刺必须用半圆锉锉干净,暗配钢管连接必须采用套管连接, 套管长度为连接管外径的1. 5到3倍,管口对口应在套管的中心,并焊接牢固、严密;镀锌管必须丝扣连接,采用专用接地卡跨接,跨接的两卡间连线为截面积不小于4mm2黄绿双色铜芯软导线。 　　1.3.4管子通过变形缝处应设置过渡盒,并做好接地补偿, 通过中间接线盒时也应做好接地补偿,接地补偿采用跨接方法连接。具体做法: 　　1.3.4.1焊接钢管与盒连接处采用跨接地线两端双面焊接,焊缝均匀牢固,不得焊穿钢管,焊接处要清除药皮,做好防腐处理,跨接地线规格和焊接长度。 　　1.3.4.2镀锌管、薄壁管用专业接地卡和截面积大于等于4mm2 的黄绿双色铜芯软导线与箱体连接牢固。 　　1.3.5暗配管管子外表面距墙面、地面深度应大于等于 20mm,敷管尽量避免交叉,成排管敷设时应分开间距,禁止成捆敷设,现浇混凝土墙、板、柱、梁内配管应放在两层钢筋之间, 保证墙面、地面沿管子不裂缝,避免对结构的影响。 　　1.3.6配管进箱、盒应顺直,管口排列应整齐,进箱长度3~ 5mm,并留有适当的间隔,箱体开孔应用钻孔器开孔,禁止用气割或电焊吹孔,直径小于40mm钢管必须套丝用锁扣连接箱体,直径大于40 mm钢管可与箱体点焊连接, PVC管必须采用锁紧“纳子”与箱体固定。 　　1.3.7吊顶内配管应按明配管工艺要求施工,尽量做到“横平竖直”“排列整齐”,支吊架及固定点间距应均匀,并满足表2、表3要求,管卡距终端、转弯中点、电气器具的距离为150- 500mm;钢管和支吊架必须做防腐处理,紧固件采用镀锌件;金属软管与电器设备、器具连接时,长度在动力工程中不应大于 0.