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浅析邯钢经验并不是成功成本企画 　　[摘 要]成本企画作为日本企业独自开发的管理会计手法,在降低产品成本、缩短研发时间、提高产品质量等方面成绩显著,作为成本管理模式之一被世界各国企业学习和借鉴。本文从成本企画的涵义、条件、目的、本质等方面进行了阐述,并在此基础上得出虽然很多国内企业也借鉴成本企画模式但并不算成功并说明了原因所在,最后指出如何在国内成功实施成本企画模式成为很多企业和学术界共同关注的问题。 　　[关键词]成本企画 价值工程 看板方式 橄榄球式产品开发方式 　　 　　一、成本企画的背景及内涵 　　成本企画是日本型成本管理模式的核心和精华,最早萌芽于上世纪60年代初期,源自日本丰田汽车公司的新车开发和车型更新中。但成本企画真正成为一种确保目标利润的手段是在1973年第一次石油危机以后。石油危机使得世界发达国家受到重创,而日本却借此机会扩大了???际市场份额,其成功的秘诀主要得益于具有能够大幅降低成本功效的成本企画。成本企画从改变设计入手解决了当时汽车成本上升的问题。之后,以汽车业为中心,成本企画在日本许多行业中得到迅速的推广。 　　成本企画在日本的许多行业中能够得到推广和发展,是有其原因的。首先,有必要对成本企画的涵义进行阐述。日本成本企画特别委员会将成本企画定性为企业确立中长期竞争优势的、与产品开发相关联的战略性管理方法,其定义为:“成本企画是指在产品的策划、开发中,根据顾客需求设定相应的目标,同时达成这些目标的综合性利润管理活动。”在定义中需要注意三点,第一:其目标是针对“顾客满意”的,与欧美的成本管理目标相结合;第二:它是以成本管理之形式达成终极的利润管理目的;第三:其手段是综合性的,即工程方法、组织措施和会计计量是融为一体贯彻实施的。 　　二、成本企画的内容 　　1.成本企画运行的条件 　　(1)团队精神。众所周知,中国、朝鲜半岛和日本都属于亚洲儒教文化圈。儒教理论中人作为家族社会的“个体”而存在的。人不是为了追求个体幸福而存在,而是为了追求其所属的团体幸福而存在,即所谓的共生幸福论。在日本企业中就存在着儒教文化的这种“以人为本、追求人和社会的共同发展”的思想理念。正因为它的存在,才形成了企业文化的基础――团队精神(即集体主义)。 　　 在人们的意识中,存在着这种观念,即人与生俱来的就归属于某个组织,脱离了组织个人便举步维艰,社会结构具有凝聚力,因此在一个企业内,为实现预期目标,个人之间能够协作一致,群策群力。 　　(2)全员质量管理。日本企业认为仅仅通过检查这种方式来确保产品质量是不可靠的,因此需要推行全员质量管理。比如9人左右组成的小组负责产品开发、设计工作,那么要求每个人都要提出对产品的改善方案,通过这种方式能够生产出无次品、价格低、高质量的产品 。此管理方式不仅运用在产品的制造过程中,而且在宾馆、软件开发行业被广泛推行。 　　(3)库存管理―看板方式。所谓看板方式,是日本企业为了减少、排除生产制造过程中的浪费情况,在生产车间使用看板(小黑板),在必要的时候、使用必要的原材料、采用低成本进行生产的一种方式 。在美国将这种方式称之为just-in-time(JIT)。为了压缩减少库存,其具体做法如下:第一,通过减少生产和销售的批量,进而缩减平均库存量。第二,压缩产品开发时间,减少产品循环而形成的库存。第三,彻底消减产品制造阶段间的库存。 　　2.成本企画的目的 　　(1)降低成本。日本企业在成本实际发生之前,即在生产的前期就开始进行成本降低的活动。如图1所示: 　　 出处:[日]樱井通晴著.《管理会计》.同文馆出版,1997. 　　 　　在成本企画阶段,首先要根据长期的盈利计划、市场战略价格和实现生产环境进行企画对象的目标成本设定;接着由主管工程师负责,成本管理人员与工程技术人员一起,以满足顾客需要和参与国际市场竞争为立足点,对企画对象的构成从不部品、机能两个角度展开目标成本分析;相关的生产部门与材料供应商通过改进生产方式与采用新材料和新技术来创新以达成目标成本;在企画的实施决定阶段,从上述的价值工程的角度估算预期的实际成本(即估算成本)。不管目标成本和估算成本间存在多大差异,在企画设计时,通过各种措施与手段使估算成本逼近目标成本 。 　　以上过程包含了目标成本的设定→分解→达成→再设定→再分解的多种循环,即目标成本设定之后,对其进行分解,使目标成本布局具体化;布局完毕后,便对症下药,在每一布局之处实施省料、有效的生产方式,在保证质量的前提下,限制所消耗的费用在设定目标成本范围内;实施结果的成本估算值如果不大于目标成本,则可以进入下一个实施循环。因此,可以看出成本企画是通过多重循环逐次挤压以达到降低成本的目的的。 　　(2)战略性的利益管理。日本企业以达成预定的目标利