公司焊工基础知识普及教程PPT课件.ppt

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公司焊工基础知识普及教程PPT课件

第四篇 焊工职业健康基础知识 1.焊工作业过程中存在粉尘、有毒气体、高温、电弧光、高频电磁场等职业危害; 2.当吸入的粉尘达到一定数量时即可引发电焊工尘肺病,且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病,还可引起鼻炎、咽炎、支气管炎、皮炎、皮疹、眼结膜损害等; 3.焊接产生的弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。其中紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害,它损伤眼睛及裸露的皮肤,引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症; 4.焊接作业过程中,在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下,弧区周围会产生大量的有毒气体,如臭氧、一氧化碳、氮氧化物等. * 二、职业健康防护: 1.焊工作业应在专用工作区域内进行,区域内不得有其他工种作业人员; 2.工作前,首先要开动通风设备或打开窗户,使工作区域空气流通,并正确佩戴如下劳动防护用具: a.焊工防护服; b.焊接面罩; c.焊工手套; d.防尘口罩; 3.多人焊工作业时要分散作业,严禁多人扎堆焊接作业; 4.按时、按要求进行体检。 * 谢谢大家 敬请指教! * * 目录 各种焊接方法的概述 1.1 CO2气保焊 1.2 焊条电弧焊 1.3 埋弧焊 焊接设备保养维护 气割安全操作 焊工职业健康 * * ※CO2气保焊 我公司产品在该焊接方法中主要存在的缺陷: 气孔与飞溅 咬边 弧坑 裂纹和蛇形焊缝 * 一、气孔和飞溅 气孔的分类: 按性质分类: 氢气孔--其形状为针状或点状, 来源为水、油、锈、表面污物。 CO气孔--其形状为针状或点状, 来源为CO2分解后脱氧不充分熔池中存在多余 的CO。 氮气孔--其形态为密集个大,其来源为空气。 * 产生气孔的原因及防止对策(1) 原因1: 气体不纯 防止对策: 气瓶应定期清理,在使用前将气瓶倒置1~2小时,打开气阀放水后再使用。 * 产生气孔的原因及防止对策(2) 原因2: 气路堵塞或漏气 防止对策: 经常检查气路系统是否堵塞或漏气。及时清理、维护或更换,养成良好的操作习惯。 * 产生气孔的原因及防止对策(3) 原因3: 封闭焊缝无排气孔 防止对策: 对接焊缝将倒角加大,中间不留空气隙。留出一部分焊缝不焊或等工件冷却后再补焊。(如图所示) * * 产生气孔的原因及防止对策(4) 原因4: 焊枪角度过小,空气从后部进入熔池焊缝中形成气孔。 防止对策: 调整好焊枪角度。 * 产生气孔的原因及防止对策(5) 原因5: 在焊接时,若风速超过2m/秒,保护气体被吹走,形成氮气孔。 防止对策: 这是我公司普遍存在的问题,主要来源于电风扇。建议师傅在施焊过程中,避免焊接区域有高速空气流通。 * 产生气孔的原因及防止对策(6) 原因6: 喷嘴高度过高。 防止对策: 调整好喷嘴高度。 焊接电流 喷嘴~母材间的距离 气体流量 200A 10~15mm 10~20L/min 350A 15~20mm 500A 20~25mm 20~25L/min * 产生气孔的原因及防止对策(7) 原因7: 收弧时,焊枪移开过快产生弧坑气孔。 防止对策: 收弧时填满弧坑后,切断电源,滞后送气。稍等片刻待熔池凝固后再移开焊枪。 * 飞溅的产生 飞溅产生的原因: 1、熔池脱氧不充分,产生过多的CO急剧膨胀形成飞溅。 2、焊接电流过大。 3、焊接电压过高。 4、焊接电流和焊接电压不匹配。 5、焊枪压得太低。 * 二、咬边 咬边是沿着焊趾的母材部位上被电弧烧熔而形成的凹陷或沟槽。 咬边的原因: 1、焊速过快。 2、焊接电流过大。 3、焊枪角度过大。 4、焊接电压过高。 5.工件表面氧化皮过厚未清理。 * 三、弧坑 裂纹和蛇形焊缝 弧坑是焊缝收尾处未填满凝固后形成的凹坑。 TES标准中规定弧坑深度应小于1mm。 焊缝中若存在过大过深的弧坑,在受力时局部应力集中,会造成安全隐患。 * 裂纹: 在焊接应力及其它致脆因素共同作用下,金属材料的原子结合遭到破坏,形成新界面而产生的缝隙称为裂纹。 裂纹是焊接接头中最危险的缺陷。 裂纹最易出现的地方: 1、搭焊点裂纹。 2、弧坑裂纹。 3、冷裂纹—当材料的含碳量较高时(如齿座) 焊前预热温度不够或不预热,当焊缝冷却受力后极易产生裂纹,我们称之为冷裂纹。 * 蛇形焊缝: 焊缝外观成形呈弯曲不直或宽窄不一的焊缝。 TES标准中规定焊缝的宽窄差应小于2mm。 造成蛇形焊缝的原因: 1、焊接

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