物流配送中心运作与管理66页ppt课件.ppt

配送中心选址考虑因素 交通条件 离主要目标客户距离 土地价格、劳动力 周围环境及配套设施情况 政府政策及税收 城市未来发展方向 国外配送中心发展经验 要进行正确的定位 注意信息系统的建设 要制订质量控制体系 完善服务功能 提高机械化程度，注重改革和创新 配送中心与连锁商业的协同运作 订货方式 手动方式，用电话、传真、邮寄订单等方式 电子方式，用手持终端或供应商自动补货 订货流程 订单汇总 门店订货 确定价格 确定日期 其它条款 订单发送 送货地点 结束 捡货作业 它是根据客户订单规定的品名、数量，将商品从货垛或货架上取出，搬运到理货场所的作业。 拣货作业方式 摘果法，即让拣货人员巡回于储存场所，按客户订单挑选出每一种商品，巡回完毕也完成了一次拣货作业。将配齐的商品放置到发货场所指定的货位，即可开始处理下一张订单。 摘果法的优点： 作业方法单纯 订单处理前置时间短 导入容易且弹性大 作业人员责任明确，派工容易、公平 拣货后不必再进行分拣作业，适用于数量大、品种少的订单的处理 摘果法的缺点： 商品品种多时，拣货行走路线过长，拣取效率低 拣取区域大时，搬运系统设计困难 少量、多批次拣取时，会造成拣货路径重复费时，效率降低 摘果法 摘果法适用对象 用户不稳定，波动较大。 用户之间的需求差异较大 用户需求的种类太多，增加了统计和共同取货难度 用户配送时间要求不一，有紧急的，也有限制一定时间的 配送中心建立初期，可作为一种过渡性办法 捡货作业方式 播种法，即将每批订单的同种商品累加起来，从储存仓位上取出，集中搬运到理货场，然后将每一要货单位所需的数量取出，分放到待运区域，直至配货完毕。 播种法的优点： 适合订单数量大的系统 可以缩短拣取时的行走搬运距离，增加单位时间的拣取量 对于少量、多批次的配送十分有效 播种法的缺点： 由于必须等订单达到一定数量时才做一次处理，因此订单处理前置时间长。 播种法 播种法使用对象 用户稳定且用户数量较多 用户的需求有很强的共同性，需求的差异较小 用户需求的种类有限，易于统计和不至于使分货时间太长 用户配送时间的要求没有严格限制 专业性强的配送中心，容易形成稳定的用户和需求。 拣选设备配置 人力拣选 人力＋手推车拣选 机动车拣选 传送带拣选 拣选机械拣选 回转式货架拣选 拣选作业与设施 叉车、货架配合条码拣选系统 重力式货架 电子标签拣选系统 补货作业 补货作业是为了保证拣货作业需要，从货物保管区将货物移到另一个作为订单拣取用的动管拣货区的作业过程。即将待配商品放在存取方便的位置的过程。 补货方式 由存储货架区与流动式货架组成的存货、拣货、补货系统。 将货架的上层作为储存区，下层为拣货区，商品由上层货架向下层货架补货的系统。 补货时机 批次补货 定时补货 随机补货 出货作业 出货作业内容：将拣取好的货物作好出货检查，装入容器，做好标记，根据车辆调度的计划，将物品运到出货待运区，最后装车配送。出货作业包括两项工作： 1、分货（分拣） 2、出货检查 分拣 拣货作业完成后，将货物按不同的客户或不同的配送路线分开，叫做分拣。 分拣有两种作业方式： 人工分拣 自动化分拣 出货检查 对照出货单，把拣取的货物按客户、车次等逐一核对货物的品名及数量，并检查包装与质量。 可利用条码与计算机辅助出货作业。 输配送作业 输送：长距离、大量货物在区域间的移动。 配送：短距离、少量货物在区域内的移动。 输配送服务要点 时效性 可靠性 沟通性 便利性 经济性 提高输配送效率措施 消除交错输送 利用回程车，降低车辆空驶率 直接运送 输配送工具的变换使用 建立完善的信息系统 改善运送车辆的通讯 控制出货量 共同配送 退调 退换货原因 依照协议的退货 质量问题 运输时损坏 过期退回 产品缺陷 送货时商品数量（品种）错误 退调处理步骤 开始 客户生成退货清单 退货送到配送中心 生成退货单 单据发往财务部门 财务做扣款处理 供应商提货 退货单签字 结束 配送中心库存控制 库存控制的目的 减少超额库存投资 降低库存成本 保护财产 防止延迟或缺货 减少呆滞商品 库存控制的关键问题 何时补充库存(订货点问题) 应该补充多少库存（订货量问题） 应维持多少库存量（库存基准问题） 库存决策考虑要素 商品的重要性(ABC管理法) 商品的季节性 商品的可替代性 政策或自然条件影响 是否搞促销活动 厂商生产情况及和厂商的关系 库存重点管理 客户ABC分析 商品ABC分析 客户与商品ABC管理 库存管理效益评定 库存周转率 损溢率 重点商品缺货率 配送中心管理信息系统 配送中心信息系统的组成 仓储管理系统(WMS) 车辆调度(跟踪)系统 配货系统 财务会计系统 信息系统作用 帮助配送中心实现单品管理 辅助配送中心作业