锅炉故障事故与及分析处理-课件.pptVIP

1、风机故障的现象 两台引风机、送风机运行，其中一台跳闸时，事故喇叭响，跳闸风机电流表指示回零，红灯灭，绿灯闪光。运行风机电流增大，炉膛负压变化，汽温、汽压、水位变化。两台引风机或两台送风机运行同时跳闸；一台吸风机或一台送风机运行而跳闸时，事故喇叭响，除磨煤机油泵外（若送风机跳闸，还有引风机、回转式空气预热器除外），其他转机全部跳闸，电流表指示回零。汽温、汽压急剧下降，锅炉灭火，水位先低后高。 2、风机故障的原因 （1）振动（窜轴）。检修时找平衡和中心不准确；运行中焊在叶轮上的平衡块脱落；叶片磨损或积灰，失去平衡，入口挡板磨损脱落，严重时会造成引风机叶片飞出事故；轴承磨损或轴承本身有缺陷等。 （2）轴承温度高。轴承安装、检修质量差或轴承本身有缺陷；油位过低、过高、油质不良；冷却水中断或堵塞；风机振动过大；对引风机还可能是排烟温度过高等。 （3）电动机运行中发生故障或保护动作，以及误动作引起跳闸。 二、制粉系统自燃与爆炸 制粉系统发生自燃与爆炸事故会造成人员伤亡和设备损坏。 1、煤粉自燃与爆炸的现象 煤粉自燃时，磨煤机进、出口压差和系统负压不稳，并常在正负压之间变动；排粉机电流摆动，且排粉机后负压不稳（旋风分离器中煤粉着火时更为严重）；磨煤机中煤粉着火时，磨煤机出口气粉混合物的温度升高，磨煤机进、出口可能有火星喷出，并有焦味；其它部位着火时，着火部位后的系统温度升高。 煤粉爆炸时，系统内的负压变正压，有爆破声，从爆破的防爆门或系统不严密处喷出煤粉、火星，磨煤机出口、排粉机入口的风温和煤粉仓的温度异常升高。防爆门爆破后，则排粉机电流和出口风压均增大，对乏气送粉系统，一次风压增大，炉膛负压变正，严重时炉膛可能灭火。如果爆破的防爆门位于排粉机之后，则排粉机电流和磨煤机进、出口负压都增大。 2、煤粉自燃与爆炸的原因 制粉系统内积煤或积粉；磨煤机断煤或出口温度过高；煤粉过细，水分过低；煤粉仓严重漏风，高挥发分的煤粉在粉仓内积存过久；气粉混合物流速过高引起静电火花。有外来火源，煤中有易燃易爆物（如木材、油类、雷管等）。 3、煤粉自燃与爆炸的处理 （1）中间储仓式制粉系统 煤粉自燃时的处理：加大给煤量或减少通风量，降低磨煤机出口温度，压住粗粉分离器回粉管的锁气器停止回粉，切断风源，停止磨煤机，必要时关闭各风门，投入灭火装置。 一次风管自燃时，应立即停止对应的给粉机运行并切断风源，从吹扫孔通入蒸汽或二氧化碳灭火。 制粉系统爆炸时，立即停止该制粉系统。并注意防止锅炉灭火，维持一次风压正常，消除火源。确认其内部无火源时修复防爆门。 对干燥剂送粉制系统，在开始关闭排粉机入口调节风门（切断干燥剂），开启冷风门后，应尽快倒风，用热风（加冷风）送粉；必要量，投入灭火装置，如用蒸汽灭火，其灭火时间应根据系统温度（以磨煤机出口或排粉机入口温度为准）是否正常来决定，但应尽量缩短时间，以减少系统中凝结水。若在排粉机出口处爆炸，则应立即停止排粉机，关闭各有关风门，同时停止该排粉机所带给的粉机，投油稳燃或降低锅炉负荷。 （2）直吹式制粉系统 当磨煤机内自燃和爆炸时，应紧急停止磨煤机，严密关闭磨煤机的进出口风门，进行蒸汽灭火。及时采用措施稳定燃烧。 故障设备恢复运行前，应对设备内部进行清理和检查，确认火源已消除，各部件完整无损，方可投入运行。 回转式空气预热器故障 ? 大型锅炉机组均采用回转式空气预热器。回转式空气预热器的故障，可能是机械部分的损坏，也可能是电气部分的故障。 1、回转式空气预热器故障的现象 转动部件有摩擦声或撞击声，电流表指示增大或指针摆动；电动机跳闸时，电流表指示到零，报警装置发出信号，热风温度下降，排烟温度不正常升高。两台空气预热器同时故障时，锅炉灭火。 2、回转式空气预热器故障的原因 传动部件卡涩，密封板损坏，转子与外壳之间有杂物，空气预热器严重堵灰，电气设备故障。轴承损坏或轴承温度超过限额等，引起电机过负荷或导致空气预热器停转。 二、烟道再燃烧 烟气中的可燃物离开炉膛后在对流烟道中再燃烧的现象，称为烟道再燃烧（或称为二次燃烧）。 1、烟道再燃烧的现象 发生烟道再燃烧时烟道和炉膛负压剧烈变化，烟气含氧量减小，烟囱冒黑烟；再燃烧处的烟气温度、工质温度以及排烟温度不正常地升高；引风机或烟道的不严密处向外冒烟或喷火星；若空气预热器处再燃烧，其外壳发热发红，电流指示摆动。 2、烟道再燃烧的原因 烟道再燃烧的原因是未燃尽的可燃物大量沉积或黏附在烟道或受热面上，在沿烟道不严密处有空气漏入时，使其得到足够的氧量达到着火条件而复燃，