建筑用石料生产项目可行性研究报告书（可编辑）.doc

建筑用石料生产项目可行性研究报告书 com 本项目工业用水及生活用水用水量较小项目采用蓄水窖安装自动供水系统供水 com 本项目选择位于自然村道路边侧交通方便满足生产经营条件 56原材料供应条件第六章建筑用石料生产项目工厂技术方案61 建筑用石料生com由5条10万m3建筑用石料生产线并列组成厂区分为生产区和经营公共用房利用地势高差合理布局设备安装标高利用物料落差减少物料输送动力达到增效节能效果 com 一石料破碎生产线自动化程度高破碎比大生产效率高处理量大经过破碎的产品呈立方体状针片状含量低无内裂缝搞压强度高 二设备维护保养简便易损件彩用目前国内必威体育精装版高强耐磨材料损耗小使用寿命长能为客户带来可观的经济效益 三石料破碎生产线成功应用于石灰石玄武石花岗岩鹅卵石等岩石的破碎加工破碎后的成品质量完全达到GB14685-2001标准为高等公路铁路水利混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料 石料生产线专用设备是生产建筑用砂和石料的专用设备石料设备包括颚式破碎机石料破碎机反击式破碎机冲击式破碎机振动给料机振动筛皮带输送机等设备具有性能可靠设计合理操作方便工作效率高等特点 62生产流程 石料生产线的流程大致为料仓 ---- 给料机 ---- 颚式破碎机 ---- 反击式破碎机 ---- 振动筛 ---- 可成成品其中间的机器之间可用输送机相接 石料生产线流程 一碎石生产线基本流程介绍大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎粗碎后的石料由送到反击式破碎机进行破碎细碎后的石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分筛分出几种不同规格的石子满足粒度要求的石子由成品皮带输送机送往成品料堆成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级为保护环境可配备辅助的除尘设备二性能介绍 该石料生产线自动化程度高排料粒度大小可调破碎率高节能产量大生产出的石子粒度均匀粒形好适合公路桥梁等各种大中小工程项目建设 com 生产线配置 产石料破碎生产线配置 振动给料机 1100×4200 15 台 鄂式破碎机 0×1200 110 台 输送机 1000×200000 11 台 反击式破碎机 1750 155 台 输送机 1000×200000 11 台 三层振动筛 1800×4800 22 台 输送机 650×200000 75×4 台 10 台 384 55 第七章项目总图运输及公用工程 总平面布置应根据项目各单项工程工艺流程物料投入与产出废弃物排出及原材料贮存厂内外交通运输等情况按厂地的自然条件生产要求与功能以及行业专业的设计规范进行安排 71 总平面布置原则 反击式破碎机72 总平面布置 场地雨水73 建筑与结com结构 为了满足建设单位的使用要求本着安全适用经济美观的原则结合当地的实际情况就地取材本工程的建筑与结构作如下设计 com1建筑部分 单项工程的具体坐标位置以及室内±000标高详见总平面布置建筑物及构筑物布置结合工艺图合理利用拟建厂址的地形分台段布置室内外高差300mm 1．地面一般生产车间采用素土夯实100厚碎石垫层100厚C20随捣随抹光办公室采用地面砖 2．屋面一般生产车间均作自由排水现浇钢筋混凝土屋面坡度为3粉20厚12防水砂浆钢结构屋面采用彩色波形瓦 3．墙体框架填充墙尽量采用200厚空心砖墙砖混结构的墙体采用符合要求的砌块或红砖 4．墙面一般采用内外均分别为混合砂浆粉和水泥砂浆内墙喷白办公室内墙为混合砂浆粉刷刷内墙涂料钢筋混凝土库外壁边滑模边抹光有耐磨要求的碎石库熟料库内壁采用20厚耐磨铁钢砂浆抹面 库内填充材料采用加气混凝土 5．门窗办公室采用塑钢门窗其它车间为钢窗宽度在2100mm以上的车间大门采用钢大门其余采用木门凡埋入砌砖体混凝土或钢筋混凝土件内的木构件均应采取防腐处理措施 6．阶梯采用国标02J401中的钢梯栏杆和钢平台并刷底漆和面漆一道 7．地坑采用级配密实防水混凝土抗渗标号≥B6地坑外侧刷沥青2道 8．顶棚做法 一般生产车间均刷石灰水二道办公室作吊顶 com 结构设计 厂址地貌属构造6113米大部分属中软场地土少部分属软场地土场地属Ⅱ类场地内无断裂构造通过属较稳定型场地 岩土层自上而下土层为 1 杂填土松散厚度一般03～69米属于高压缩性工程性质不良结构松散不能作为天然地基 2 粘土呈棕褐色为高压缩性厚度04～460米属于高压缩性土不能作为天然地基 3 粘土呈棕红色褐红色为可硬塑至坚硬状态属于中等偏低压缩性土厚度08～770米承载力标准值80Kpa 4 全风化粘土岩呈褐黄色稍密密实厚度27～295米属于中等偏低压缩性土承载力标准值250Kpa 5 强风化粘土岩灰黄色浅黄色属次软质岩石中微风化带厚度39～182米承载力标准值330Kpa 2．水文地质 地下水为上层滞水层间水及裂隙水对混凝土无侵蚀性 3．结构型式 办公室为现浇钢筋