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330水平轧机使用维护规程
330水平轧机使用维护规程
使用规程
一、技术性能与参数:
1.轧辊名义直径:330mm
2.轧辊最大直径:340mm
3.轧辊最小直径:300mm
4.辊身长度:600mm
5.人齿箱齿数:Z=30
6.人齿箱齿轮模数:M=10
7.人齿箱齿轮螺旋角:β=24°37′12″
8.主传动电机型号:
N=700KW
n=375—1200r/min
9.主传动减速机性能:
?
轧机号
齿数
Z1
齿数
Z2
传动比
螺旋角
模数
输入油最大扭矩
总输出扭矩
中心距
13#
37
99
2.68
8°28′15″
8
1.785×104
N·M
4.8×104
N·M
550
15#
44
92
2.09
8°28′15″
8
1.785×104
N·M
3.67×104
N·M
550
17#
53
83
1.57
8°28′15″
8
2.467×104
N·M
3.87×104
N·M
550
10.万向联轴节型号:SWP2850
回转直径:285mm
11.万向联轴节型号(可伸缩):SWE350CF
回转直径:350mm
伸缩量:340mm
12.电动推拉杆:DT350—70—4.04
推力:35T
行程;700mm
速度:4.04mm/s
二、设备交接使用的规定:
1.按时参加大班前会,提前二十分钟参加班前会。
2.交接班者应在岗位上对口交接,接班者未到交班人不得擅自离岗,并及时向班长及有关领导报告。
3.对口交接时,首先应检查有无操作牌及油牌和工段有关规定,调度指令及执行情况。
4.应交接轧机操作台内外和轧机北侧至操作台之间场地卫生。
5.应交接轧机运转情况和轧机台信号,仪表工作情况。
6.交接双方应认真填写交接班记录,字迹整齐,并在日志上签字。
7.应交接生产品种、规格、钢号、转数和轧制情况。
8.应交接操作牌、油牌、电牌和原始记录。
9.应交接换号情况。
三、330轧机操作步骤:
1.开机前检查
(1)操作工需认真检查有无操作牌、油牌、电牌,做好开机准备。
(2)调整工应该检查辊缝和轧辊向调整装置。
(3)调整工应检查轧辊出口和导向装置跑槽上有无工具和其它杂物。
(4)调整工应检查电器,机械设备周围有无人工作,在确认无误时方可指挥操作工开机。
(5)操作工在开动轧机横移、压下时,首先检查有无操作牌,并观察周围有无人和障
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