微量控制加药机（加臭机）操作规程.doc

微量控制加药机（加臭机）操作规程 　　1．运行前准备： 　　1．1检查设备各部分是否完整； 　　1．2检查电器连接是否符合防爆要求； 　　1．3检查储药罐内是否有足够药剂； 　　1．4检查各阀门的开闭是否正确（见阀门工作状态表）； 　　1．5检查输入采样信号是否正确； 　　2．加药量的计算与标定： 　　2．1泵的单次注射量确定：[（物料最大流量m3/h÷60）÷设定的工作频率次/分]×加药量标准mg/m3 　　2．2小时加药量计算：单次注射量×设定工作频率×60 　　2．3控制器可以根据燃气流量随意设定工作频率，但最高不得超过45次/分； 　　3．单行程加药量标定方法： 　　3．1关闭液面计低阀，使泵工作时药剂只从玻璃管内排出； 　　3．2打开泵壳盖板，提起提拉锁环，拨动行程螺杆旋转至适当位置（行程指针向前移动时泵的输出量加大，反之减小）；从玻璃管刻度上读取泵的单次输出恰好是200mg。玻璃管上的刻度每格的容量为0.5ml，相当于500mg的四氢噻吩加臭剂； 　　3．3放下提拉锁，锁住行程，打开液面剂底阀，使设备进入正常工作状态。 　　4．开机步骤： 　　4．1闭合控制器的电源开关； 　　4．2根据燃气流量值计算设定工作频率值； 　　4．3闭合设备的防爆开关，使计量泵工作； 　　4．4旋动设备阀门确认其开闭状态是否正确； 　　4．5各部检查好后，进入正常运行状态，做运行记录。 　　5．停止运行程序： 　　5．1关闭设备防爆开关，检查泵是否已停止运行； 　　5．2关闭管路上开启状态的阀门，关闭泵下阀； 　　5．3关闭控制器电源开关 　　6．紧急停机： 　　6．1关闭控制器电源开关或设备防爆开关，使设备停车； 　　6．2关闭泄漏点前后阀门，检漏维修处理； 　　6．3关闭注射器前阀门，防止物料回灌。 　　7．导药工艺： 　　从药剂车或药剂桶内向储药罐内导药时，应用30kpa压力的氮气或泵进行。 　　8．运行日常巡检： 　　8．1每日检查一次泄漏、输出及储药量； 　　8．2每班检查一次泵的运行情况，包括油位、膜片及排气情况； 　　8．3储药罐在每次上药时，应尽可能排污一次，以免药剂内有固体或不纯的药剂； 　　8．4过滤器应每半年清洗一次； 　　8．5在设备加药比例长时间不变的条件下，应每月做一次标定，以确保加药准确； 　　8．6在温差变化较大地区适当更换液压油黏度； 　　阀门工作状态表 　　? 　　 　　 　　 　　 　　 阀门名称 　　 　　 　　 正常工作状态 　　 　　 　　 检修状态 　　 　　 　　 导药上料状态 　　 　　 　　 备注 　　 　　 　　 　　 　　 加药阀 　　 　　 　　 开通 　　 　　 　　 关闭 　　 　　 　　 关闭 　　 　　 　　 ? 　　 　　 　　 　　 　　 上料阀 　　 　　 　　 关闭 　　 　　 　　 开通/关闭 　　 　　 　　 开通 　　 　　 　　 ? 　　 　　 　　 　　 　　 排空阀 　　 　　 　　 关闭 　　 　　 　　 开通/关闭 　　 　　 　　 开通 　　 　　 　　 ? 　　 　　 　　 　　 　　 回流阀 　　 　　 　　 关闭 　　 　　 　　 开通 　　 　　 　　 关闭 　　 　　 　　 ? 　　 　　 　　 　　 　　 注射器阀 　　 　　 　　 开通 　　 　　 　　 关闭 　　 　　 　　 关闭 　　 　　 　　 ? 　　 　　 　　 　　 　　 液面计底阀 　　 　　 　　 开通 　　 　　 　　 开通/关闭 　　 　　 　　 开通 　　 　　 　　 ? 　　 　　 　　 　　 　　 液面计顶阀 　　 　　 　　 开通 　　 　　 　　 开通 　　 　　 　　 开通 　　 　　 　　 ? 　　 　　 　　 　　 　　 上料限流阀