搬迁安装安全操作规程.doc

搬迁安装安全操作规程 　　一、拆设备 　　1.上岗人员应按规定穿戴好劳动保护用品。 　　2.高处作业应系好安全带，工具应拴好保险绳，零配件应装在工具袋内，零配件不准上抛下扔。 　　3.高处作业的正下方及其附近不准有人作业、停留或通过。 　　4.搬迁前对新老井场，沿途桥梁，道路上的上三线（高压、低压、通讯线）和下三线（油、气、水管线）勘探清楚。 　　5.拆设备前，先切断井场电源，避免发生触电事故。 　　6.设备拆拖要根据井场条件和起吊条件分类集中，便于管理装车，严禁在上三线和下三线起吊。 　　7.拔大小鼠洞应使用大于Φ22mm的钢丝绳双根一档车慢慢拔起，绷抬下钻台时，司钻和操作气葫芦的人员配合好，其余钻台人员和场地人员要躲避到安全位置。 　　8.卸水龙带，应先将水龙带上头用气葫芦吊起，然后打松由壬，松开保险绳慢慢放下，操作气葫芦的人员与立管平台人员配合好，其钻台人员闪开。 　　9.拆卸各种吊钳绳、防碰天车绳和各悬吊滑轮时钻台上及滑轮底座周围严禁站人，各滑轮必须由工作人员携带下井架，不准随意往下扔。 　　10.用气葫芦下立管必须将主管拆成单根自上往下拆卸，用人拉绷绳绷离井架0.5米下方，周围人员撤离。 　　11.高压立管和高压管线必须拆成单根，便于装车拉运。 　　12.下钻机前，先将井架、各绷绳卡子检查一次，井架大门钻杆捆绑是否牢固，位置合适。 　　13.下钻机时，不得与其他工作同时进行，应使用Φ28mm同长度的钢丝绳套两付，按规定位置挂好，专人负责检查，夜间或视线不好不准施工。 　　14.下钻机时，拖拉机两侧的门应全部打开，指挥人员应在井架梯子上统一指挥，手势明显。 　　15.下钻机必须使用大于20T滑轮，大于Φ19mm钢丝绳绕四圈，受力均匀的绕固在井架最底层的一侧，用三只同绳径绳卡卡紧，滑轮转动灵活，滑轮钩子用棕绳或钢丝封口。 　　16.下钻机的活绳头绳扣结牢，与拖拉机拖挂连接，拖钩销子要标准可靠，连接绳头不准盘拴在拖拉机挫销上，必须插销绳扣（下转盘应按此条施工）。 　　17.钻机起吊前使用一根Φ19mm钢丝绳约40米做后绷绳，将起吊钻机绳套拉紧后，把绷绳两端分别从钻机两头的起吊绳扣内穿过挂在钻机的前吊耳上，然后挂在机房后侧的拖拉机拖钩上绷紧，注意不得挂连机房设备，再开始起吊钻机，钻机起高距钻台面约100mm时，指挥拉绷绳拖拉机慢慢往前送行。等钻机垂直稳定后放在转盘上。然后调整起吊钻机绳套受力平衡，再将绷绳调整在钻台前面，将绷绳两端从起吊绳扣内侧穿过，挂在钻机两头的后吊耳上，再挂到拖挂上绷紧，不得滑动，检查无误后，二次起吊，起吊时两拖手（下钻机拖拉机和绷绳拖拉机）由专人统一指挥。 　　18.下钻机时，快绳和绷绳两侧10米以内部的有人通过或工作。 　　19.钻机底座和各部件严禁挂碰井架和井架底座，钻机后侧应距井架底座0.5米，钻台严禁站人。 　　20.钻机落到地面后，用大门前拖拉机拉游动滑车，游动滑车用Φ13mm钢丝绳双股悬挂在井架底座上（上钻机和转盘时可参照12和20条进行施工）。 　　21.抽大绳时，应使用棕绳牵引或专用装置，慢慢下放并摆放整齐，不准其自由下落，不准用拖拉机或机动车辆抽大绳。 　　22.机房所有使用设备防护罩，在没有全部停车之前一律不准拆卸。 　　23.所有房内存放的各类大小设备、护罩、门窗等必须固定或捆绑，不得晃动。 　　24.各万向轴、护罩、皮带油管线固定牢固，不得晃动。 　　25.各循环罐，储备罐清理干净，便于起吊、装卸。 　　26.循环罐上面的所有搅拌机、开关箱、过桥踏板等固定牢固。泥浆枪、栏杆及撑杆全部拆掉或放下，预防超高、超宽、滑落伤人或挂坏上三线，造成触电事故。 　　27.所有设备的各种固定螺丝、卡子、绳套、稳定销等必须脱离设备，不得连挂。 　　28.所有爬犁上的各种料和泥浆药品，必须摆放正规，绳索捆绑，预防丢失、滑落。 　　29.使用拖拉机拖设备时，要选用合适的绳套，挂在脱钩上绷紧后，人员及时离开，不准到被拖的设备或其他物体上同时拖行，预防绳套滑脱、绳套拖断、人员滑落后伤人。 　　二、起吊装卸 　　1.起吊装卸时，遇有六级以上（含六级）大风、雷电或暴雨、雾、雪、沙暴等能见度小于30米时，应停止设备吊装、拆卸及高处作业。 　　2.装卸设备需要两根绳套时，必须将一根绳套挂在设备的一头，不准一根绳套挂两头，防止绳套受力不平衡，将设备吊翻或将绳套吊断。 　　3.所有使用的各类起吊绳套，在使用前必须有专人负责统一检查，各个绳扣栓结符合标准，使用双根绳套长度一致，按物体重量和绳套负荷标准选用，严禁超负荷起吊。 　　4.各类绳套不准长期固定在起吊的设备上，预防长期磨损、腐蚀降低安全负荷标准。 　　5.所有搬迁的吊车、卡车，要有专人统一指挥，根据现场条件，停放位置合适。吊车摆放前必须选定合适位置，千斤腿要打平