旋转式压片机操作规程.doc

旋转式压片机操作规程 　　·目的 　　建立ZP35D型旋转式压片机操作规程，规范该设备的使用操作，保证设备正常安全运转，确保产品质量符合工艺要求。 　　·范围 　　本标准适用于ZP35D型旋转式压片机的使用操作。 　　·责任 　　生产部、设备部、生产车间设备操作人员 　　·内容 　　1.用途、性能 　　1.1用途 　　本机是一种旋转连续式压片机，适用于含粉量（100目以上）不超过10%的颗粒状原料压制成各种开头片剂的制药机械设备。本机不适用于半固体、潮湿粉末和无颗粒极细粉末的压制。 　　1.2主要技术参数： 　　 　　 ? 　　 　　 　　 　　 　　 　　 转台冲模数 　　 　　 　　 35付 　　 　　 　　 　　 　　 最大工作压力 　　 　　 　　 60千牛 　　 　　 　　 　　 　　 最大压片直径 　　 　　 　　 13毫米 　　 　　 　　 　　 　　 最大充填深度 　　 　　 　　 15毫米 　　 　　 　　 　　 　　 最大片厚 　　 　　 　　 6毫米 　　 　　 　　 　　 　　 生产能力 　　 　　 　　 6—15万片/小时 　　 　　 　　 　　 　　 主机电动机功力 　　 　　 　　 4千瓦 　　 　　 　　 　　 　　 副机电动机功力 　　 　　 　　 0.37千瓦 　　 　　 　　 　　 　　 主机净重 　　 　　 　　 1800公斤 　　 　　 　　 　　 　　 付机净重 　　 　　 　　 68公斤 　　 　　 　　 　　 　　 主机（长×宽×高） 　　 　　 　　 980×1240×1690毫米 　　 　　 　　 　　 　　 附机（长×宽×高） 　　 　　 　　 500×500×840毫米 　　 　　 　　 　　 　　 　　2.结构、原理 　　2.1结构和性能特征 　　2.1.1本要采用变频电机调速，通过同步带轮带动蜗杆蜗轮传动从而使转台旋转。转台旋转带动35付冲模作顺时针运转。每付冲模通过上、下导轨及压轮等机构组成加料、充填、压片及出片等压片过程。 　　2.1.2本机的压力、充填、片厚和转速均可调节，所有的调节手轮均在机器的正面，并有操作面板指示说明。操作简单，维修方便。 　　2.1.3ZP35D压片机的驱动机构与压制室是完全隔离的，为确保片剂符合GMP要求。在片剂压制室均采用无毒、无蚀的不锈钢板将它与其它部分隔离。四周均有密封装置，防止与外界产生交差污染。 　　2.1.4上压轮设有卸荷装置，其压力可以调整，当冲杆的工作压力超过预先设置的压力时，则通过弹簧的压缩来卸荷，并由蜂鸣器发出声光信号，机器即刻停转，以防止机件损坏。 　　2.1.5本机采用封闭式浸油润滑的蜗轮蜗杆付传动，延长了蜗轮付传动的使用寿命。 　　2.1.6本机的上导轨、传动蜗杆、加料斗、加料器、充填轨等零配件均与ZP33型压片机通用。本机的冲模符合标准《GB12253-9》，并与ZP33、19型压片机通用。 　　2.1.7本机的两侧板及后侧板均可用专用的钥匙打开，使机器的维修和保养在为方便。 　　2.1.8结构说明 　　2.1.8.1上压轮及上部罩壳： 　　a）本装置在机器的上半部，设有四根拉杆及外围四周的直角支承以随压片时的压力及构成窗式封闭区间的压制室。因此压片压力的调节装置也安装在此部套中。 　　b）压片机压力的调节是由杠杆被转动，弹簧被压缩，使冲杆处在卸荷状态，有效地避免了冲杆因超压而损坏，同时右端的行程开关动作，机器自动停车并发出声光信号，以使操作者检查故障。 　　c）打开上压轮架顶端的顶盖，可注入润滑油，以减少主轴、轴承的磨损。 　　d）打开机器前左门就可以通过主体窗口方便地安装下冲杆并通过专用工具中模打棒拆卸中模。 　　e）本机下轨导也可以通过主体窗口拆装，可不用吊起转台，使机器的维修和保养操作简易可行。 　　2.1.8.2加料及出片； 　　a）不锈钢的料斗可以通过料斗架上的螺栓调节料斗位置的