低温液氧泵操作规程.doc

低温液氧泵操作规程 　　一、准备工作 　　1．调节皮带松紧度，并转动大皮带轮，观察有无卡住现象。 　　2．检查泵传动箱内的油位（应略高于导轨面）。 　　3．检查各管路接头处连接是否可靠，密封性是否良好。 　　5．低温液体泵的预冷：稍开泵进液阀，使介质从缸头方向进入缸套末端。在预冷过程中，打开泵上排气阀放气。预冷过程中应转动皮带轮观察有无卡住现象，待泵体温度慢慢下降到操作温度（排放管放出液体），关闭泵排气阀。预冷完毕（预冷时间应大于15分钟）。再转动大皮带轮，观察有无卡住现象。 　　6．调整液氧的过冷度。液氧进泵时必须保证有5左右的过冷度，否则泵的效率不能达到设计要求。通常情况下，通过提高液氧的进口压力调整过冷度。 　　二、启动运行 　　1．全开泵进、出液阀，按启动键，观察泵的运转是否正常。 　　2．当泵运转正常时，可逐渐关小泵出液阀，使泵出口压力升到5MPa。 　　3．当上述工作全部进行完毕后，可将排液压力升至16.5MPa。 　　三、操作技术指标 　　1．泵进口压力：0.1Mpa~0.6MPa； 　　2．泵出口压力：≤16.5MPa； 　　3．传动箱内的润滑油温≤65。 　　4.液氧流量:200-600dm3/h. 　　5泵转速:437~875r/min 　　四、巡回检查 　　1．密封圈的渗漏检查：当泵在运转正常时，操作人员应注意观察活塞杆密封圈有无渗漏。活塞杆有无结冰，若有小渗漏可拧紧活塞杆靠传动箱的拼紧螺母。若仍然渗漏，必须将拼紧螺母松出几圈重新拧紧。 　　2．检查泵运转时的声音是否正常。 　　3．检查泵运转时泵体的发热情况。 　　4．检查泵的进出口压力是否在允许范围内。 　　五、正常停车程序 　　1．按停车键，关泵进液阀，开泵排气阀放空泵内低温液体后，关闭排气阀。 　　2．断开电源。 　　六、紧急停车程序 　　1．???立即按泵停车键，停止泵运转。 　　2．???其余步骤与正常停泵操作相同。 　　XXXXXXX??气体有限公司 　　??????????????? 　　? 　　七、常见故障处理方法 　　? 　　 　　 　　 　　 　　 故障表现 　　 　　 　　 原因分析 　　 　　 　　 处理方法 　　 　　 　　 　　 　　 电机不能启动 　　 　　 　　 无电源或接错线。 　　 　　 　　 改正接线方法。 　　 　　 　　 　　 　　 ? 　　 ? 　　 泵的压力 　　 打不上 　　 　　 　　 （1）预冷时间不够； 　　 　　 　　 （1）继续预冷； 　　 　　 　　 　　 　　 （2）泵出口管路密封不良； 　　 　　 　　 （2）恢复密封件； 　　 　　 　　 　　 　　 （3）进、排液阀有脏物； 　　 　　 　　 （3）检查进、排液阀，去掉脏物； 　　 　　 　　 　　 　　 （4）进、排液阀磨损影响密封； 　　 　　 　　 （4）修复或更换阀座； 　　 　　 　　 　　 　　 （5）活塞环磨损； 　　 　　 　　 （5）更换活塞环。 　　 　　 　　 　　 　　 电机启动后， 　　 活塞杆不能运动 　　 　　 　　 （1）气缸中有水而且冻结，使活塞不能运动； 　　 　　 　　 （1）去除气缸中水份； 　　 　　 　　 　　 　　 （2）活塞杆上的密封圈拼得太紧，使活塞杆不能活动； 　　 　　 　　 （2）调整活塞杆上拼紧螺母； 　　 　　 　　 　　 　　 （3）传动箱两端轴承间隙被压死 　　 　　 　　 （3）调整轴承间隙。 　　 　　 　　 　　 　　 密封圈渗漏大 　　 　　 　　 使用过久，磨损或装配不当。 　　 　　 　　 调换新的密封圈或重新拼紧。 　　 　　 　　 　　 　　? 　　八、注意事项 　　1．随时注意泵在运转时的响声，若发现响声应立即停泵检查。 　　2．保持传动箱内的油位高度。 　　3．传动箱内润滑油≤65，若温度不正常应停泵检查。 　　4．密封圈拆换时应严格去油，当泵运转一定的时间后，应注意观察密封圈处有否泄漏，如果密封不好，将直接影响到泵的安全可靠性。务必引起高度重视。 　　5．泵长期停