导热油载体燃气锅炉安全操作规程.doc

导热油载体燃气锅炉安全操作规程 　　1.编制目的 　　为了确保锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行本规程。热载体炉正常运行要做到：油温油压正常稳定；保持锅炉清洁，做好交接班记录；加强对各机械设备和仪表的监察，防止事故的发生；司炉工定期总结操作经验，不断提高操作水平。 　　2.使用范围 　　********导热油热载体燃气锅炉使用与操作。 　　3.开机前准备 　　3.1.检查天然气压力是否正常，正常压力在20Kpa-30Kpa，燃气报警装置是否处在正常位置； 　　3.2.检查管道阀门是否有渗油、松动、变形等异常，阀门开关是否调节到位； 　　3.3.安全附件（压力表、温度表、安全阀、液位计、锅炉防爆门等）是否完好齐全，灵活可用； 　　3.4.检查导热油系统是否正常； 　　3.5.检查各仪表静态时的指示值是否正确； 　　3.6.检查配电柜电器元件无过热、烧焦等异常后，接通配电柜总电源。 　　3.7.启动空气压缩机，管道除水后供气压力稳定在0.5MP。 　　4.开机启动 　　4.1.启动电源，开启注油泵，向高位槽注油，直至高位槽低液位报警消除为止。 　　4.2.启动导热油循环泵，观察并记录压力、温度等有关参数是否正常。 　　4.3.启动空气压缩机，接通压缩冷却空气，冷却空气压力不得超过0.5MP。 　　4.4.启动燃烧器，进行点火操作，燃烧器在控制器的作用下依次完成吹扫、风量检测、关小风门、打开电磁阀（燃气捡漏测压过程）、电打火、检测点火是否成功、着火。 　　4.5.燃烧器工作正常后，根据工艺要求设定导热油出口温度。 　　4.6.锅炉正常运行过程中，司炉工每一小时巡查一次，检查各压力表、温度表、仪表、电流表是否正常，导热油进油口压力约0.4MPa左右，出油口压力约0.2Mpa左右，压差应在1-2kg/cm2之间，不低于1kg，如低于1㎏，检查原因并排除，否则不许进行下一步操作。 　　4.7.天然气燃烧的正常火焰为：麦黄色、淡蓝色、蓝色。 　　4.8.经常检查通过观察孔炉膛内情况，燃烧器不点火时是否有不明火焰等不正常情况。如有紧急关燃烧器，关泵，放油。可以使用氮气通过灭火孔灭火，禁止使用水灭火。（参照6紧急停炉） 　　5.停炉 　　5.1.关闭燃烧器旋钮，使燃烧器停止工作，关闭燃气阀门。 　　5.2.在导热油温度慢慢冷却下来，温度降到70以下后关闭导热油循环泵，然后关闭压缩空气。 　　5.3.关闭总电源，做好交接班记录并清理现场卫生。 　　6.紧急停炉 　　6.1.停电 　　6.1.1停电情况下紧急停炉，应迅速关闭燃烧器旋钮，控制柜断电，关闭燃气管道阀门。 　　6.1.2开启放油阀门将膨胀槽内冷油置换至炉内。注意油量及流速，禁止放空炉体导热油。 　　6.2泄露 　　6.2.1迅速关闭燃烧器。关闭循环泵。关闭燃气管道阀门。 　　6.2.2关闭泄漏管道阀门，不能关闭情况下向低位油槽放油。 　　6.2.3配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂。 　　6.2.4反馈公司紧急情况。 　　7安全注意事项 　　7.1.燃烧器工作环境要保持清洁干燥，设备卫生每班要清洁保养一次，控制电路不得受潮、受高温影响。 　　7.2.对电气设施的检查，主要是：电线有无破损、护套有无损坏、螺丝有无松动、触点是否良好、电机运行有无异响。 　　7.3.在正常运行期间，燃烧器靠近热力设备部分（如法兰连接部位）会非常热，要避免造成烫伤。附近不要摆放易燃物，以免引起火灾。 　　7.4.燃烧器在启动过程中，如果燃烧器重复报警被锁定，应查明原因，找出故障并排除后再按复位键，继续启动。 　　7.5.遇到临时断电或燃气泄露天然气管道总电磁阀，会自动关闭停止供气，供电恢复后先将燃气报警装置送电，之后将总电磁阀阀芯用手拔上即可。 　　7.6.禁止关闭燃烧器冷却风管红色阀门，防止无冷却风造成点火系统过热损坏。 　　7.7.在停炉状态下，要对锅炉做好设备保养工作，对炉体清扫、各系统部位进行清理、润滑。 　　7.8.天然气排空管阀门禁止开启。应时刻保持关闭状态，天然气管路维修除外。 　　7.9.天然气管道维修作业后，必须用泡沫水检漏。检漏时保持压力稳定5分钟无压力变化，无泄漏方可使用。禁止用明火进行查漏。如遇泄露或闻到明显天然气臭味，应立即开门窗通风，同时关闭燃气管路阀门。 　　7.10.锅炉系统管路、用热设备如需焊接作业，焊接作业前必须将燃气管理法兰与燃烧器过滤器法兰断开、锅炉控制柜断电。防止管路电位差造成仪表损坏。 　　7.11.空气压缩机压力开关手柄，每班拉动一次。确保压力开关工作正常。每班手动排水2次。 　　7.12.经常检查鼓风机进风口。进风通畅，进风口无杂物。 　　8.天然气性质 　　8.1.天然气主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙