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化工检修钳工 　　　　　　　 参照《钳工培训教材》 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　《检修钳工》 目录： 第一章 化工检修钳工基础知识 公差配合、形位公差和表面粗糙度 液压传动知识 维修钳工基本知识 第二章 金属材料与研磨材料 第三章 检修钳工常用工具的使用与维护 第四章 通用零部件、装配及检修技术 通用零部件装配及检修工艺 滑动轴承的装配与检修 滚动轴承的装配与检修 皮带传动、齿轮传动、涡轮传动、链传动的装配、维护和修理 密封件及其装配 联轴器及其装配 第一章 化工检修钳工基础知识 公差配合、形位公差和表面粗糙度 液压传动知识 机械加工基本知识 维修钳工基本知识 一、公差与配合、形位公差和表面粗糙度 标准公差等级代号用符号IT和数字组成，例如IT7，当其与代表基本偏差的字母一起组成公差带时，省略IT字母。例如：H7表示孔的公差带为7级；h7表示轴的公差带为7级。标准公差等级分IT01、ITO、IT1、…，IT18共20级，基本尺寸为0～800mm的各级标准公差数值。 配合用相同的基本尺寸后跟孔、轴的公差带表示。例如：φ52H7/g 6。配合分基孔制配合和基轴制配合。在一般情况下，优先选用基孔制配合。配合有间隙配合、过渡配合和过盈配合，这取决于孔、轴公差带的相互关系。 尺寸公差的术语 1）基本尺寸——设计给定的尺寸。 2）实际尺寸——零件制成后，通过测量所得的尺寸。3）极限尺寸——允许零件实际尺寸变化的两个界限值，其中较大的一个尺寸称为最大极限尺寸，较小的一个尺寸称为最小极限尺寸。 二、液压传动知识 1 液体的静压力及特性 2 液体静力学基本方程式 3 压力的表示方法及单位 4 静压传递原理 5液压传动装置 3、公式 根据静压平衡原理： 大活塞上的压力=W/A 小活塞上的压力＝N/a 因密闭容器中的压力处处相等 故： W/A=N/a＝P W－负载 A－大活塞的面积 a－小活塞的面积 N－手柄的主动力 流体的压强 绝对压力 = 大气压力 + 表压 真 空 度 = 大气压力 – 绝对压力 注 液压传动系统中所测压力均为相对压力即表压力 4、静压传递原理 帕斯卡原理（静压传递原理） 液压系统压力形成 作用在平面上的总作用力 作用在平面上的总作用力 P = p·A 如：液压缸，若设活塞直径为D,则 P = p·A = p·πD2/4 液体具有等值传递压力的性质。 液压传动的基本特征? 装置工作压力（p）取决于外负载(F)，即p = F / A ；力的传递依靠“压力相等”而实现；常用单位为Mpa； 执行元件运动速度（v）取决于供油量(Q)，即v = Q/A；运动的传递依靠“容积变化相等”而实现；常用单位为m/min； 以压力能的形式传递能量； 液压装置的自锁性取决于密封性，即当Q=0时，v =0；执行元件可停留在任意位置。 工作介质：通常采用矿物基液压油，作用是传递能量、冷却、润滑、净化液压系统。 5、液压传动装置 （一）四大基本组成及其作用： 1．动力元件一一将原动机的机械能转换成液压能，并为装置提供足够的液压能。 常见的动力元件为液压泵。 2．执行元件一一将液压能转换成装置所需的机械能。 直线型液压缸输出推力与位移；回转型液压马达输出转矩与转速。 3．控制元件一一控制液压系统中工作介质的压力、流量与流动方向。 常见的控制元件有方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀。 4．辅助元件一一组成液压系统，为保证液压系统正常工作提供各种服务(净化、冷却等)。 常见的辅助元件有管子、管子附件、热交换器、滤油器、油箱等。 （二）、液压传动装置的特点 2、锯割 在制造锯条时，全部锯齿是按一定规则左右错开，排成一定形状，称为锯路。 作用：锯路有交叉形和波浪形等锯条有了锯路后可使工件上被锯出的锯缝宽度大于锯条背厚度。这样锯条不会被卡住，锯条与锯缝的摩擦阻力也较小，因此工作比较顺利，锯条也不致过热而加快磨损。 3、刮削 1．刮削的概念　用刮刀从已加工表面上刮去一层薄金属，以提高工件的加工精度，降低工件表面粗糙度的操作称为刮削。刮削后的粗糙度Ra可达0．4。 2．刮削的种类　　 刮削分为平面刮削和曲面刮削，平面刮削是用平面刮刀削去已加工平面上薄层金属的操作。曲面刮削是用曲面刮刀削去已加工曲面上薄层金属的操作。 3、刮削原理　　 将工件与校准工具或与其相配合的工件之