普通螺纹结合的公差与配合（概述）.pptVIP

* NO.* §9-4螺纹的检测 一、综合检验 用螺纹量规检验，螺纹量规按极限尺寸判断原则设 计。检验内螺纹的用螺纹规，检验外螺纹用螺纹环规。 只能判断螺纹是否合格，不能测出螺纹的极限尺寸。 * NO.* 二、单项测量 1、 量针测量 用三根直径相等的量针放入螺纹的牙槽内，放入时两根放入一侧的相邻牙槽内，而另一棵则放入对面对应的牙槽内，再用外径千分尺测出包括三针在内的尺寸，然后计算出螺纹中径。 2、用螺纹千分尺测量螺纹中径 3、用大型工具显微镜测螺纹各参数 普通螺纹结合的公差与检测 机 制 教 研 室 《公 差 配 合 与 测 量 技 术》 §9-1概述 机 制 教 研 室 《公 差 配 合 与 测 量 技 术》 * NO.* §9-1 概述 §9-2 普通螺纹几何参数对互换 性的影响 §9-3 普通螺纹的公差与配合 §9-4螺纹的检测 * NO.* §9-1概述 一、螺纹的分类及使用要求 1、螺纹的分类 ⑴、按用途分 ①、连接螺纹：用于连接和坚固零件。对 普通螺纹要求可旋入性和连接的可靠性， 对管螺纹要求密封性和连接的可靠性。 ②、传动螺纹：用于传递运动、动力和位 移。要求传动可靠、准确，螺纹牙齿接触 良好及耐磨。 * NO.* 一、螺纹的分类及使用要求 1、螺纹的分类（续） 按牙型可分为三角形、梯形、锯齿形和矩形。 * NO.* 2、普通螺纹结合的基本要求 ⑴ 可旋入性： 同一规格的内、外螺纹不经选择就能旋合。 ⑵ 连接的可靠性： 用于紧固时，应具有足够的连接强度和紧固性确保机器 或装置的使用性能。 * NO.* 二、普通螺纹的基本牙型和几何参数 1、基本牙型——在原始等边三角形的基础上切去1/8H 牙顶和1/4H牙底后的剩余部分。 D2（d2）=D(d)-2×3H/8=D(d)-0.6495P D1(d1)=D(d)-2×5H/8=D(d)-1.0825P * NO.* 2、几何参数 ⑴、原始三角形高度H ⑵、大径D（d）——在基本牙型基础上与内螺纹的牙底和外螺纹的牙顶相重合的假想圆柱的直径。 ⑶、小径D1（d1）——在基本牙型的基础上与内螺纹的牙顶和外螺纹的牙底相重合的假想圆柱的直径。 ⑷、中径D2（d2）：通过牙型中部并使牙体宽度与牙槽宽度相等的假想圆柱的直径。 ⑸、螺距P：在螺纹中径线上相邻两牙同侧面间的一段轴向长度。 * NO.* ⑹、牙型角α：在螺纹轴向剖面内，相邻两牙侧线间的夹角。公制螺纹为60o。 ⑺、牙型半角α/2：螺纹牙型上牙侧线与螺纹轴线的垂线间的夹角。 ⑻、螺纹的接触高度：相互旋合的螺纹牙型上，牙侧重合部分在螺纹径向的距离。 ⑼、旋合长度：相互旋合的螺纹沿轴线方向相互旋合部分的长度。 * NO.* §9-2 普通螺纹几何参数对互换性的影响 一、螺纹直径误差对互换性的影响 1、大、小径的影响 内螺纹的大、小径的实际尺寸应分别大于外螺纹的大小径的实际尺寸，以避免干涉；同时规定了内螺纹小径上偏差、外螺纹大径的下偏差，以保证螺纹的接触高度；而增大内螺纹大径，减小外螺纹小径，既有利于旋入，又不减少接触高度，故只规定内螺纹大径的下偏差和外螺纹小径的上偏差，且牙顶与牙底间留有间隙。 * NO.* 2、中径的影响 螺纹中径是影响螺纹是否能正常旋入的一个主要参数，它的大小变化都会影响螺纹的旋入，故对螺纹中径规定了上、下偏差。 * NO.* 二、螺距误差对互换性的影响 螺距误差的客观存在，因圆周率为无穷小数，使内、外螺纹结合发生干涉，影响旋合性，并在旋合长度内使实际接触的牙数减少，影响螺纹连接的可靠性，故必须加以限制。 * NO.* 为讨论方便，假设内螺纹具有理想的牙型，外螺纹的中径及牙型半角与内螺纹相同，但螺距有误差，故影响了可旋入性，而外螺纹的最大螺距累积误差为ΔP∑，显然为了旋入，应把外螺纹的中径减小一个数值fp或相当于内螺纹的中径增大一个fp。 * NO.* 同理，为了使有螺距误差的内螺纹能旋入理想的外螺纹，应把内螺纹的中径增大一个数值fp，fp叫螺距误差的中径当量。 fp=∣ΔΡ∑∣cot ，当 α=60o fp= ∣ΔΡ∑∣=1.732∣ΔΡ∑∣ * NO.* 三、牙型半角误差对互换性影响 牙型半角误差的存在使内、外螺纹结合时发生干涉，影响可旋入性，并使绘制接触面减少，磨损加快，降低连接的可靠性。牙型半角误差有四种情况： 1、（Δ ）左=（Δ ）右0，外螺纹的左、右牙型半角相等，但小于内螺纹牙型半角。此时，内、外螺纹将在外螺纹牙顶部发生干涉，为使外螺纹能旋入理想的内螺纹，