瓦斯抽放工(三)2010年2月.pptVIP

瓦斯抽放工 钻 探 设 备 瓦斯抽放工 瓦斯抽放工 第三章 钻探工具及钻孔施工 第一节 钻探工具 导语： 目前煤矿井下常用的钻机类别主要有杭州钻探机械制造厂的SGZ—1型钻孔、煤炭科学研究总院西安分院生产的MK系列钻机及煤炭科学研究总院重庆分院生产的ZSM—250型和ZY—50型钻机等。 一、钻机的性能 瓦斯抽放工 钻机性能参数如下表 瓦斯抽放工 钻机性能参数如下表 瓦斯抽放工 二、钻机的构造及优缺点 （一）MK系列钻机 1、主要用途：主要用于煤矿井下钻进地质勘探孔、抽放瓦斯孔、注水孔及其他工程用孔，既适用于硬质合金钻进，又可使用冲击器进行冲击一回转钻进。 2、结构：分为主机、泵站、操作台3大部分。其泵站由电动机、油泵、油箱组成。其主机由回转器、夹持器、给进装置、机架组成。 瓦斯抽放工 3、优点：结构合理、技术先进、转速范围宽、工艺适应性强、操作省力、安全可靠、解体性好、搬运方便。 （二）SGZ系列钻机 1、主要用途：适用于工程钻孔和地质勘探取芯钻孔，既能用于钢粒钻进，又能用于金刚石钻进，该机机身小，尤其适应于煤矿井下作业。 2、结构由动力机和主机两部分组成。其主机有离合器、变速箱、卷扬机、回转器、机架 瓦斯抽放工 和液压系统等，回转器采用合箱式，立轴给进操作阀设有停止、上升、下降3个位置，节流阀全部打开时，立轴全速下降，全部关闭时，立轴停止不动。 3、优点：通过液压控制，可调节给进速度和给进力，还可控制液压卡盘的松紧，操作方便，安全、省力，钻进速度较高，此外，液压给进装置还可作起重机用。缺点：给进行程短、操作频繁。 瓦斯抽放工 三、钻机常见故障 （一）MK系列钻机 1、卡瓦卡不住钻杆 碟簧烂，碟簧内垫卡位置不对；卡瓦磨损严重，钻杆磨损超过规定；碟簧疲劳压力不足；卡瓦固定螺丝松动或断裂，铜滑块与卡瓦脱落或松动。 2、回转器不前进也不后退 给进压力太小，拖板与导轨卡住；系统压力不够，油泵不工作无压力；给进油缸活 瓦斯抽放工 塞内部串油。 3、油泵噪声大 进油滤网被糊，油箱与油泵连接处进气；油不够循环吸空气，油泵磨损严重。 4、系统压力上不去 操作手把位置不当；内部串油，调整安全阀；回油滤芯器被堵，进油管关上或被卡偏。 瓦斯抽放工 5、马达回转无力 配油套漏油，精滤网密封损坏；马达磨损严重，烧结式滤油器堵塞。 6、卡盘松不开 复位弹簧失去弹力，卡盘端盖压死卡瓦；回油压力太大。 7、动力头跑油 胶筒损坏，后端盖油眼密封圈烂；十字 瓦斯抽放工 盘、斜垫稳定部件磨损严重；处理孔内事故；胶筒不是原厂生产。 8、回转速度慢或转不起来 系统工作压力正常而不能给进，给进时泵压上升而回转速度慢或转不起来钻孔压力大。 （二）SGZ系列钻机 1、组装机时立轴合不上 瓦斯抽放工 把立轴向上方托平抬起，清查齿轮与合箱夹盘内有无脏物。 2、液压系统不工作 检查油泵滤网是否被糊上；油泵滚键或轴断；油箱没油或油少。 3、液压系统工作立轴不工作 立轴与轴套卡住；油缸与活塞卡住。 4、液压系统单向工作 瓦斯抽放工 检查单相阀是否打开到位，阀芯偏；溢流阀芯内小眼被堵。 5、立轴退出而进不去或进去而退不出 快速接头有一向打不开或阀芯偏；单向节流阀芯卡死，调节失灵；操作阀杆不到位或过位。 6、压力不稳，进、退一股一股的 油位过低不够循环、系统进入空气、进油滤网被堵，吸油不畅；油泵键滚掉，对轮 瓦斯抽放工 销甩掉。 7、压力大小或没有压力 溢流阀芯卡死、弹簧失去弹力；溢流阀与单向节流阀调整不当。 8、齿箱挂挡困难或挂不上 齿轮与立轴齿轮不对位；操作面板内滑块掉，轴销断或变形。 9、齿箱内有异常声音 瓦斯抽放工 齿箱内无润滑油，齿轮磨损有断齿；轴承损坏，箱内有异物，拨叉损坏，滑块脱落。 10、立轴油缸漏油 O型密封圈磨损老化；轴套磨损严重；拉杆锈斑严重或有伤痕。 瓦斯抽放工 第二节 钻孔设计 一、钻孔直径的确定 钻孔直径大，钻孔暴露煤的面积亦大，则钻孔瓦斯涌出量也较大。根据测定结果表明，钻孔直径由73mm提高到300mm,钻孔的暴露面积增至4倍，而钻孔抽放量增加到2.7倍。钻孔直径应根据钻机性能，施工速度与技术水平、抽放瓦斯量、抽放半径等因素确定，目前抽放瓦斯