一通三防安全检查标准表.doc

掘进工作面现场检查标准 检查人： 检查地点： 时间： 年 月 日 检查项目 检查标准 现场情况 局部通风 1、局部通风机牌板填写要规范、整洁；检查风机倒台记录，每天进行一次风机倒台试验。 2、风筒末端距工作面前头岩巷＜10m，煤巷、半煤岩巷＜5m。（用卷尺进行测量） 3、风筒接头严密，手距接头处0.1m处感觉不到漏风，风筒无破口（末端20m除外）。 4、风筒使用钢绞线吊挂，吊挂平直，随巷道起伏吊挂，逢环必挂。 5、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯（折深＜100mm），不准挤压（总深度＜100mm）；异径风筒要使用过渡节。（用卷尺进行测量） 通风设施 风门 1、风门墙体厚度不小于0.5m，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。（用卷尺进行测量） 2、风门墙体平整1m内凹凸不大于10mm，无裂缝（雷管角线不能插入）、重缝和空缝。（用靠杆测量） 3、风门墙体周边掏槽，见硬顶、硬帮，与煤体接实，四周有不小于0.1m的裙边。（用卷尺进行测量） 4、风门一组至少两道，能自动关闭，有闭锁装置。 5、风门门框包边严口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，风门水沟要设反水池或挡风布帘，通车风门要设底坎，电缆、管子孔要堵严，要有风门管理牌板。 密闭 1、密闭墙面平整1m内凹凸不大于10mm，无裂缝（雷管角线不能插入）、重缝和空缝，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。（用靠杆测量） 2、密闭内有水的要设反水管。 3、密闭前要无瓦斯积聚，要设置栅栏、警标、说明牌版和瓦斯检查牌版。 4、通风设施周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。 栅栏 1、所有密闭前均要打设栅栏，不通风或通风不良的巷道均要打设栅栏，与回风巷相同的巷道均要打设栅栏。 2、栅栏高度视巷道高度而定，巷道高度超过2m以上的，栅栏高度不得低于1.8m，巷道较低的，栅栏视巷道高度而定。（用卷尺进行测量） 3、栅栏统一用木质扁条打设，木条要抛光，打设牢固，使用8号铁丝连接、固定，栅栏顶端刷红漆，其余刷白漆。（木条要手摸光滑） 4、栅栏要设栅栏门，并上锁。 5、栅栏处要悬挂瓦斯检查记录牌、禁止入内牌，密闭前的栅栏还要悬挂通风设施检查牌板。 测风 1、测风站设置位置合理，测风站内吊挂风速传感器。 2、测风站5m范围内巷道中无杂物。（数棚或用卷尺进行测量） 3、测风站前后10m巷道无拐弯，巷道断面一致。（数棚或用卷尺进行测量） 4、测风记录牌数值填写准确，与实际相符。 瓦斯检查 1、瓦检员持证情况，是否持证上岗。 2、瓦检员记录手册是否填写规范、是否有涂改现象、是否有代替签字。 3、瓦检员记录手册与现场牌板内容是否一致，检查记录手册是否做到三对口，其内容必须能够反映当日瓦斯情况。 4、现场检查瓦检员手指口述、岗位描述及实际操作情况，是否会正确测量瓦斯及二氧化碳浓度。 5、每班检查次数是否符合规定；瓦斯检查员在指定地点交接班，并有记录可查，无空班漏检，假检，无虚报瓦斯，检查地点是否符合设置计划要求。 6、临时停风的地点要立即断电撤人，设置栅栏。 7、光学式瓦斯鉴定器是否定期检查、维修，是否漏气；便携仪误差是否在规定范围内。 防尘 1、采掘工作面应使用直径为75mm的防尘管路。掘进头水管距前头距离煤巷不大于10m，岩巷不大于30m。（用卷尺进行测量） 2、各转载点喷雾是否正对煤流并不少于2个喷头，雾化效果是否良好。 3、各地区水幕吊挂是否正确，是否离顶300—500m使用支架垂直巷道吊挂，雾化效果是否良好。掘进工作面必须安装三道水幕，第一道距掘进头30-50m，第二道距掘进头80-100m，第三道距回风巷口10-15m。水幕能够封闭全断面、灵敏可靠。（数棚） 4、各转载点是否备有长度不少于20m的消防水管（软管）。并且是否有连接器具与防尘管路进行连接。 5、掘进工作面迎头是否备有长度不少于50m的消防水管（软管）。并且是否有连接器具与防尘管路进行连接。 6、采掘工作面巷道及管线上是否有煤尘堆积（厚度超过2mm，长度超过5m）。（用卷尺进行测量） 7、采用皮带或溜子运输的巷道中防尘管路是否每隔50m安设一个三通阀门。其它巷道中防尘管路是否每隔100m安设一个三通阀门。阀门手把齐全，是否漏水。（数管路，一节管6米） 8、防尘管路是否漏水（滴水是否成线），接头螺丝是否齐全，开关是否灵活。 9、掘进机是否有内外喷雾，喷雾是否完好，作业时是否正常开启。（现场开机检查） 10、采用爆破作业的采掘工作面是否采用湿式打眼，放炮是否使用水炮泥，及是否冲洗巷帮。放炮前后是否洒水。（距头30米范围） 11、各地区防尘记录牌板填写是否规范，责任人和瓦检员是否填写。 12、工作面放煤口是否安设防尘