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KXJR4-127 矿用隔爆兼本质安全型乳化液泵站用控制箱 使用说明书 执行标准：Q/NLM/JS02.04-2008 版本号： 2008-001 出版日期： 2008-06-25 南京六合煤矿机械有限责任公司  目 录 一、概述……………………………………………………………1 二、控制箱技术特征………………………………………………2 三、功能及特点简介………………………………………………4 四、安装及试运行…………………………………………………16 五、运行故障起因及排除方法……………………………………17 六、附表1 一、概述 煤矿乳化液泵站因工作环境的影响和使用条件的限制，泵站使用效率达不到70%，无功损耗很大，泵站发热严重，使用寿命缩短，零配件更换频繁。且与国外同类产品相比，乳化液泵站缺乏各类保护，极易因故障损坏。采用手工或负压吸空原理配液，配比很不准确，智能化和自动化程度均很低。为了解决以上技术难题，南京六合煤矿机械有限责任公司经过多年研究开发，研制出具有自主知识产权的KXJR4-127矿用隔爆兼本质安全型乳化液泵站用控制箱(以下简称控制箱)。 该控制箱的使用可大幅度提高泵站的可靠性及使用效率，使泵站节能35%左右，并给泵站提供了自动配液，乳化液配比显示以及低油压、低油位、油温过高、吸空保护、三机联动、工作面用液自动开机、工作面不用液自动停机、系统爆管自动停机、故障显示并由帮助栏提供故障排除方法等功能，实现了泵站运行的自动控制。 二、控制箱特征 1、执行标准 Q/NLM/JS02.04-2008 2、型号说明 KX J R 4 - 127 额定电压（V） 设计序列号 乳化液泵站用 隔爆兼本质安全型 控制箱 3、防爆型式 矿用隔爆兼本质安全型 4、防爆标志 Exd[ib]I 5、适用环境 a)安装地点的海拔高度不超过2000m b)周围环境温度为-5～40°C，相对湿度不大于95%（+25°C时） c)在有甲烷或煤尘爆炸的场所 d)无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的地方 主要技术参数 额定电压： 75%Us～110%Us 功率：250 VA 本安电源：220V/DC18V 输出电源偏离值≤标称值的5% ；源效应≤5%；负载效应≤5%；周期与随机偏移：≤250mV P-P 三、功能及特点简介 一）、控制部分 组成 控制部分由PLC、显示屏、中间继电器、压力传感器、温度传感器、油位传感器、蓄能器、轻触按钮组成。 2、画面显示 a.开机画面 画面说明： 本画面主要是给操作者一个帮助，按程序+报警按钮翻页到工作画面，画面如下 画面说明： 1)、按动控制面板上的‘程序’按钮，可以调整泵站工作状态，每触动一次变化一次，显示顺序为 “单机”、“1#主机”、“2#主机”、“3#主机”、“手动”。 手动状态时按控制面板上的1#乳化泵，1#乳化泵启动，再按一次1#乳化泵按钮，1#乳化泵停止，显示画面会做相应的开停机显示（见下图）。同理可启动或停止2#乳化泵、3#乳化泵、水管电磁阀、配液油泵。 1#乳化泵发生故障时系统自动诊断出故障原因，并在显示屏上以滚动字幕的形式，将发生的故障加以说明（见下画面）。同理2#乳化泵、3#乳化泵发生故障时都会出现上述显示，排除故障后，重启一下机器，画面会显示初始画面。如果三台泵同时显示故障，这时是系统故障，如吸空保护、爆管保护。此时会出现报警文字，根据报警文字的提示，排除故障后重启一下机器画面回到初始画面。 2)、单机时显示以下画面 单机时，1#乳化泵、2#乳化泵、3#乳化泵均单机运行，配液自动进行。配液电机按钮、配液电磁阀按钮都不起作用。 3)、设定1#泵为主机时显示以下画面 当画面的左上角出现‘1#主机’时，1#乳化泵为主机，2#乳化泵、3#乳化泵为从机。主机开机后在设定的延时时间内系统压力达不到额定值时，自动启动2#乳化泵，这时两台泵同时运行，如系统压力仍不能达到额定值时，自动启动3#乳化泵，这时三台泵同时运转。当系统压力达到额定值时，自动先后切除3#乳化泵及2#乳化泵，最后切除主机。配液系统自动运行。 同理可分别设置2#泵或3#泵为主机，工作原理同上所述，画面如下： b.设置画面 设置画面主要是设置参数，通过报警（功能）按钮与程序按钮来翻页到设置画面，按确认键输入密码，画面