数控车床技能鉴定培训单元2数控车床编程基础.ppt

第二篇 数控车床编程模块 2.5数控加工路线及数控程序结构框架 * 数控车工技能鉴定培训教程 倪春杰主编 单元2 数控车床编程基础 2.1数控车床编程的坐标系统 2.2辅助功能M代码 2.3进给功能F、主轴功能S、和刀具功能T 2.4常用准备功能G代码 2.5数控加工路线及数控程序结构框架 2.1.1数控车床的坐标系 2.1数控车床编程的坐标系统 1、坐标系和运动方向命名原则 2、机床坐标轴的确定 ３、附加坐标系 图2-1 右手笛卡儿直角坐标系 2.1数控车床编程的坐标系统 2.1.2机床坐标系与工件坐标系 1、机床坐标系 图 2-2 数控车床的机床原点 图 2-3 数控车床的参考点 （a） （b） 图2-4编程原点 2、工件坐标系 2.2辅助功能M代码 2.3进给F、主轴S、和刀具T功能 F功能指令用于控制切削进给量 S功能指令用于指定主轴转速或最高转速或恒定的线速度 T功能指令用于选择加工所用刀具 图2-5 恒线速切削图例 2.4常用准备功能G代码 绝对坐标编程：G00 X40 Z2； 增量坐标编程：G00 U-60 W-50； 2.4.1快速点定位指令（G00） 图2-6 G00指令的刀具路径 2.4常用准备功能G代码 绝对坐标编程：G99 G01 X40 Z-30 F0.4； 增量坐标编程：G99 G01 U20 W-30 F0.4； 混合坐标编程：G99 G01 X40 W-30 F0.4； 2.4.2直线插补指令（G01） 图2-7 直线插补图例 2.4常用准备功能G代码 指令格式：G02　X（U）—Z（W）—I—K—(或R—) F—； G03　X（U）—Z（W）—I—K—(或R—) F—； 2.4.3圆弧插补指令（G02/G03） 说明：G02为顺时针圆弧插补指令，G03为逆时针圆弧插补指令。圆弧的顺、逆方向判断：朝着“Y轴”的负方向看，顺时针为G02，逆时针为G03。 图2-8 顺逆圆弧方向 I、K为圆心在X、Z轴方向上相对圆弧起点的坐标增量 如图，I、K指令编程：G02 X50 Z-20 I25 K0 F0.5； G02 U20 W-20 I25 F0.5； R指令编程：G02 X50 Z-20 R25 F0.5； G02 U20 W-20 R25 F0.5； 图2-9 圆弧插补图例 2.5.1数控加工路线 数控程序通常按照下列顺序编写： （1）先起个程序名； （2）建立工件坐标系； （3）主轴正转； （4）快速接近工件到加工起点，如图所示； （5）按加工路线编写数控程序； （6）退离工件； （7）快速退刀至换刀点； （8）换刀； （9）重复步骤（4）～（7）； （10）主轴停止； （11）程序结束。 2.5.2数控程序的结构框架 图2-10 典型数控加工路线 * * * 数控车工技能鉴定培训教程 倪春杰主编