水电站危险点控制2007.doc

四级站危险点分析控制 按照安全生产“四级控制”的原则，结合电站安全达标工作中发现的问题目标及设备的实际运行情况，拟定控制措施，不断加强安全生产管理工作。 1、存在的危险点及控制措施如下： 序号 存在的问题及危险点 原因分析、控制措施 及整改计划 对应的二十五项反措 责任班组及责任人 备注 1 生产设备 1.1 1#、2#机组无剪断销折断信号装置 控制措施：严格进行设备巡视检查，运行或停机时发现剪断销折断保持机组运行状态或空转，汇报生产负责人进行更换处理，防止机组低转速运行烧损轴瓦。 整改计划：拟订可行方案，选择密封性能良好的位置控制开关，安装剪断销折断信号回路 ? ? 更换处理责任人：张贵杰 厂安生部安排后及时进行 1.2 气系统、压力油系统的安全阀未进行定期检验。 原因分析：我站气系统、压力油系统的安全阀未进行过校核检查，运行时间长。 控制措施：①定期人工强制打压，校核安全阀动作值，必要时作时当调整；②加强设备巡检，发现缺陷及时处理；③维护班组定期对气机、油泵控制回路、表计等进行检查，确保气罐、压油罐在额定压力内运行。 整改计划： 第四章“防止压力容器爆破事故”第1条 责任人：吴英豪 1.3 主变压器1B底座渗油及高压侧C相套管接线处渗油 原因分析：原底座渗油后，曾用堵漏胶封堵正常，但效果不佳。 控制措施：要求运行班组加强巡视检查，发现异常或漏油明显加大时立即报告调度和生产负责人，漏油过大或产生放电等现象时可立即和调度联系将主变停运。 整改计划：加强和安监部、生技部联系作更换处理。 第十五章“防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故”第11条 巡视责任人：各运行值班负责人 整改责任人：主任 1.4 两机导水叶漏水较大，且导水叶轴套多处漏水 原因分析：设备老化，经机组大修后，漏水情况未见较大的改善。 控制措施：加强监视水车室水位，及时疏通排水孔，严防水淹水车室。 整改计划：加强和安生部联系作更换处理。 ? 责任班组：各运行班组及生产组 建议在下次大修机组时更换导水叶 1.5 油开关漏油及天气变化时油位变化较大 控制措施：运行人员加强设备巡视检查，发现油位低至下限或高达上限时报告生产负责人派有关人员进行处理。 ? 控制责任人：各运行值班负责人 1.6 1.7 厂用电中断 原因分析：当系统故障由我站带地区负荷时，由于地区负荷变化较大易造成甩负荷停机。 控制措施：当值根据当时运行方式做好事故预想，认真编制及学习保厂用电措施。 ? 控制责任人：李君兴 处理责任人：各运行值班负责人 1.8 35kV开关站湿度较大，引起设备放电，接线端子烧毁 原因分析：通风不好。 控制措施：加强设备巡视，特别注意监视端子的接线有无松动、放电等异常现象，在湿度较大时，开启加热器，降低湿度 责任班组：运行班 1.9 接地网 原因分析：长期未进行开挖检查 控制措施：按时进行接地电阻测量，不合格的进行开挖检查。 整改措施：进行开挖检查 控制责任人：吴英豪 处理责任人：张贵杰 按上级安排进行 1.10 计算机监控系统 1.10.1 机组在运行中经常出现死机或通讯等故障情况 原因分析：各接头接触不好，系统维护不及时。 控制措施：加强监视及做好事故预想，一旦发现类似情况，切换至PLC运行，甚至降低负荷及联系停机检查处理。 整改措施：由电气分场完善监控系统功能 1.10.2 1月5日一号机停机后自启动 原因分析：监控系统及调速器控制故障。具体原因不明。 控制措施：加强监视及做好事故预想，一旦发现类似情况，防止机组飞车。同时保持机组及自动化装置不变，及时汇报管理人员检查装置情况，以便查找原因。 整改措施： 1.10.3 计算机监控功能（如报表等）不完善 整改措施：由电气分场完善监控系统功能 2 防误操作事故 2.1 110kV刀闸无机械程序锁，但有电气闭锁 控制措施：每年预试时，将电气闭锁试验作为一个重点检查项目（含现场操作与微机监控操作两部分） 第二章“防止电气误操作事故”第7条 2.2 35kV刀闸有防误程序锁，有机械闭锁功能（3033G、3039G有电气闭锁） 控制措施：每年预试时，将机械与电气闭锁试验作为一个重点检查项目（含现场操作与微机监控操作两部分） 第二章“防止电气误操作事故”第7条 2.3 填写操作票后不和调度核对，造成操作时倒项操作 控制措施：各运行班组操作前和调度联系，询问操作顺序，按照调度要求填写操作票，且在操作中由熟悉设备的人员进行监护，只能高岗位监护低岗位。 第二章“防止电气误操作事故”第2条 2.4 操作中不严格按照操作票或调度命令操作，操作监护人未履行好