桥梁施工钻孔灌注桩质量通病成因及其预防.docVIP

桥梁施工钻孔灌注桩质量通病成因及其预防 　　摘要：主要介绍钻孔灌注桩基础施工中发生的各种问题,并对其原因进行研究分析，提出预防措施。 　　关键词：断桩 缩颈 孔壁塌落 孔底沉淤 桩身空洞 蜂窝 夹泥 　　Abstract: this paper is mainly introduce cast-in-place pile foundation construction of various problems occurred, and the reason of research and analysis, puts forward the preventive measures. 　　Keywords: breaking pile neck shrank hole wall collapsing the hole bottom heavy silting pile body cavity cellular clip mud 　　 　　 　　中图分类号：U443.15+4文献标识码：A文章编号： 　　随着城市建设的快速发展，近年来连云港地区修建了大量的桥梁，而且基本上都采用了钻孔灌注桩基础。钻孔灌注桩可以穿越各种土质复杂或软硬变化较大的土层(如各类淤泥层、黏性土、砂土、碎砾石土、风化岩及多夹层的岩层等) 对地基进行加固处理,其对承载力的适应范围广(为300～20000 kN) ,施工机具简单（一般采用正循环钻机以及冲击钻机），且施工过程具有噪音低、对相邻楼宇影响小、施工安全性好等诸多优点,因而在地基加固工程中得到广泛的应用。但由于钻孔灌注桩的施工环节较多,技术要求高,工艺较复杂,需要在一个较短的时间内快速完成水下灌注混凝土隐蔽工程的灌注,无法直观的对质量进行控制,人为因素的影响较大,若稍有疏忽,很容易出现一些质量病害,甚至造成病桩、断桩等重大质量事故,危及桩基工程的安全。本人自毕业后参加了连云港市区数座桥梁的施工，取得了一点心得和体会，以下从分析桩基病害的成因入手,简单介绍一些控制桩身质量病害的技术方法。 　　一、 钻孔灌注桩常见的质量通病 　　钻孔灌注桩在承受垂直荷载压力的时候,以桩顶位置所受的压力最大,下部承受的压力相对较小。但钻孔灌注桩的成桩工艺与实际受力状况相反,往往是上部混凝土的强度低,中下段混凝土的强度高,若不严格控制,容易出现桩上段强度达不到质量要求的情况。除此之外,还容易出现断桩、缩颈、孔壁塌落、孔底沉淤、桩身空洞、蜂窝、夹泥等质量缺陷,造成桩基承载力的下降,影响到工程结构的安全。 　　二、 影响成桩质量的原因分析 　　 1、 影响桩身上部强度的原因分析 　　(1) 按照施工规范的规定,钻孔后要彻底清除孔底的淤泥,但在实际施工过程中,很难将淤泥彻底清除,于是在浇灌第一斗混凝土进行封底施工时,孔底沉积的淤泥必然混入混凝土中。由于用导管灌注的水下混凝土是从下往上顶升的,先灌入的混凝土顶升于孔的上面,这样就容易出现桩上段强度较低的现象。 　　(2) 浇灌混凝土时,若导管插入混凝土之内过深,浇注速度又较快,则容易在孔体深部沉积较多的骨料,加上振捣过程所造成的混凝土的离析,也容易导致桩体上部强度较低的质量问题。 　　 （3）埋设护筒的周围土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞引起质量问题。 　　 （4）孔壁坍陷的主要原因是土质松散，泥浆护壁不好，护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。 　　 （5）钻机安装就位稳定性差，作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致；地面软弱或软硬不均匀；土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形，以至造成成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。 　　 （6）清孔不干净或未进行二次清孔；泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起；钢筋笼吊放过程中，未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底；清孔后，待灌时间过长，致使泥浆沉积，以至造成桩底沉渣量过多。 　　2、 影响桩身质量的其他原因分析 　　(1) 混凝土浇注施工中,若导管插入混凝土内过浅( 　　(4) 吊放入孔的钢筋笼不得碰撞壁孔,不得有变形损坏。吊放后,先将钢筋笼在垂直位置上固定好,然后进行第二次清孔,检测孔底的淤泥厚度,符合规定后,于0.5 h 之内开始混凝土的灌注施工。 　　 （5） 使用的隔水栓直径应与导管内径相配，同时具有良好的隔水性能，保证顺利排出。在混凝土灌注时，应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过实验室确定，坍落度宜为18-22cm，粗骨料的最大粒径不得大于导管直径和钢筋笼主筋最小净距的1/4，且应小于40mm。为改善混凝土的和易性和缓