惠东梁体加大施工报价.doc

梁体加大截面施工组织设计 编制依据 1.重要文件 ①国家相应的法规、规范、规程。 ②结构加固施工图纸。 ③建设单位提供的施工条件。 ④施工现场的具体情况及我公司多年的加固施工经验。 2.规范与规程 ①《混凝土结构加固设计技术规范》﹙GB50367-2006﹚ ②《混凝土结构加固技术规范》﹙CECS25-90﹚ ③《建筑抗震设计规范》 ﹙GB50011-2011﹚ ④《建筑工程施工质量验收統一标准》﹙GB50300-2013﹚ ⑤《钢筋焊接及验收规范》﹙JGJ18-2012﹚ ⑥《施工现场临时用电安全技术规范》﹙JGJ46-2012﹚ ⑦《混凝土结构工程施工及验收规范》﹙GB50204-2011﹚ ⑧《建筑工程质量检验评定标准》﹙GBJ301-88﹚ 3.编制原则 ①严格执行技术规范。 ②实事求是，施工方案可行、经济适用。 ③推行全面质量管理，执行质量管理标准和程序。 二、施工部署 1．施工安排 根据本工程的实际情况和施工工艺特点，本工程采用分部分项、流水作业施工，具体安排如下： 第一阶段：前期准备工作 组织各种施工设备、机具、材料和各类人员进场；施工设备配套组装、调试；图纸会审；安全技术交底等。 第二阶段：拆凿工作 主要施工内容包括：卸荷支撑、混凝土表面处理等工作。 第三阶段：植筋、钢筋制安、混凝土浇注、修复养护等工作。 第四阶段：清理场地。 完成全部施工内容，并经甲方签证认可后，将各种施工机械设备、材料等以及人员退出，场地交给甲方。 2．施工进度 根据本工期特点及采用的施工方法，施工设备，本加固的施工进度指标工期暂定为 12 天。具体开工时间以业主签署的开工令为准。 三、施工准备 3.1技术准备 3.1.1图纸会审 参与施工的所有技术人员必须认真仔细地熟悉加固设计图纸和加固工程验收规范，读通读透，切实做到心中有数。结合施工现场检查、核对设计图纸，急早发现问题，减少并消除施工图纸中的差错。将问题、疑点不明白处做好书面笔记，以便在图纸会审、设计交底中解决。 3.1.2建筑结构加固工程特点及重难点分析 ①植筋作业难点及对策 增大截面加固法、新增混凝土等项目植筋作业面有限，植筋作业时极易遭遇到原结构钢筋，施工难度较大。 新老结构衔接处在植筋前可采用剔凿保护层的方法探明原结构钢筋的位置，然后再布孔植筋，以保证施工质量。 ②新增混凝土施工难点和对策 新增混凝土加大截面施工需要控制住新旧混凝土结合面的衔接，做好有效支撑后，采用人工剔凿梁体结合面,剔凿深度不底于1㎝。为保证施工质量,加大截面混凝土采用微膨胀自密实混凝土 。 3.2技术交底 技术交底是施工技术准备工作的必要环节。各专业工长在主任工程师协助之下，对各主要工程项目的施工工序做好书面交底准备，于施工之前召开会议像工人做好技术、安全、质量等口头技术交底工作。 3.3主要施工机具计划 根据施工工艺要求，本加固工程作业中选用技术性能良好、适合作业需要的施工机具，具体情况参见“主要施工机具计划表”所示。 主要施工机具计划表 序号 机具名称 规格型号 数量 厂家 额定功率（KW） 备注 1 电锤 DBH5-38D 3 德国 1.02 植筋、梁面剔凿 2 钢筋探测仪 WS-01 1 浙江 ― 植筋时探测钢筋 3 风镐 － 2 － － 楼板拆除和开浇筑孔 4 空压机 － 1 浙江 18 砼破碎 四、施工方案 4.1植筋施工工艺 4.1.1根据本工程的具体情况，确定施工程序如下： 施工准备→检查清理砼基层→混凝土内钢筋探测标示→植筋放线定位→钻孔→清孔→注胶→插筋→后续工序施工 4.1.2施工准备 ①认真阅读设计施工图，按施工图及建设方要求进行放线和施工。 ②根据现场和设计要求拟定施工计划。 ③对施工用机械设备进行检查。 ④准备植筋胶并确认合格证。 4.1.3检查并清理砼基层 植筋锚固前，除应核查基材混凝土强度外，还应检查其外观质量状况，并符合下列要求： ①植筋部位的混凝土表面平整、坚实、无裂纹、起砂、起壳以及其它损伤和风化迹象。 ②混凝土的结构层未受介质侵蚀或油类污染。 ③若非设计允许的潮湿或水下施工环境，钢筋嵌入深度范围内的基材应在植筋胶完全固化前保持干燥状态。 4.1.4钢筋探测标示及放线定位 用钢筋探测仪探测构件内钢筋位置并做好标示。根据设计要求，将需要植筋部位钢筋的大致位置标注于原构件上并借助钢筋探测避开原结构内的钢筋。 4.1.5钻孔 用冲击电钻钻孔，钻孔技术参数应符合要求。施工中为尽量减少对原结构钢筋的损伤，钻孔时如遇到原结构钢筋应避开，错开位置或倾斜钻孔。 4.1.6清孔 用硬塑毛刷清刷孔壁，然后用风机将孔内灰尘吹出，如此反复多次清孔至孔洞清洁干净为止。 4.1.7注胶 植筋胶加入注射工具内，然后开始对锚固孔进行逐一注射。灌注的剂量应以植入钢筋后有少许胶溢出为宜