《鞋类生产工艺》模块3 帮部件的装配 第1节 帮部件的镶接.ppt

* * 模块三 帮部件的装配 概念：经过裁断和加工整型处理的鞋帮零部件，通过一定的工艺方法连接在一起，组成完整帮套的过程称为鞋帮装配。 方法：机械法（如机缝、铆接） 理化法（如胶粘、高频焊接） 机缝法的使用最为广泛 胶粘法只适用于特殊品种和个别小部件的组合 高频焊接法则适用于特殊材料（如泡沫合成革）部件间的组合 第一节 帮部件的镶接 概念：将部件临时粘合定位的操作称为部件的镶接 部件与部件的边口相互重叠在一起的量称为镶接量 目的：满足帮部件装配的要求和便于缝合操作 要求：严格按照样板或部件上的标志点进行 确保成品符合设计标准以及批量产品规格一致 种类：帮面部件与帮面部件的镶接 帮面部件与帮里部件的镶接 帮面部件与衬件的镶接 帮里部件与帮里部件的镶接 一、帮面部件之间的镶接 概念：部件间呈平面状的镶接称为平镶 呈曲面状的镶接则称为跷镶 （一）平镶 平镶的镶接部位多处于鞋楦较为平坦的部位 也常用于在大部件上镶接小的部件或装饰件 平镶时部件与部件平放镶接，镶接后的镶接部位仍然呈平面状 操作：将天然橡胶胶粘剂刷在镶接部位 晾干 镶接 双面胶带纸镶接 1．按样板镶接 耳式鞋的后帮分为鞋耳、镶腰和外包跟三块 刷胶 按照镶腰部件的样板边缘轮廓，将三者镶接 揭去折边样板 2．按标志点或标志线镶接 部件经过折边后，被压件上都要点标志点或画上标志线 刷胶 将上压件的边缘沿被压件上的标志点（线）粘合 注意：上压件边缘与被压件上标志点（线）的位置 镶接后仍然外露标志点（线） 在镶接时将标志点（线）掩盖得过多 3．凉鞋部件间的镶件 结构复杂：常常由多根条带相互交叉穿编在一起 制作标准的画线样板 在面、里部件的反面画出准确的部件镶件标志点（线） 在部件上刷胶或逐段粘贴好双面胶带纸 按照标志点（线）将帮条依次粘好 确保每一部件的镶接方向以及镶接部位的平坦、流畅 仔细检查，核对无误后，用榔头敲打镶接部位，使粘合牢固 （二）跷镶 位置：处于楦面跷度变化较大的部位 是样板处理时需要进行曲跷处理的部位 作用：可使部件组合后的形体更接近于鞋楦，有利于绷帮和定型 操作：需要将某一部件扳成一定的跷度后再与另一部件镶接 将上压件的中心点与下压件的中心点对正、粘合 避免部件轴线不重合 沿着标志点（线），随着部件的弯曲形状，逐段粘合 粘完中心点的一侧后再粘另一侧 用榔头敲实、粘牢 使用跷镶胎具 二、帮里与帮里的镶接 从结构上帮里大致可以分为：整帮里，分节式帮里，零散帮里 1.?整帮里 材料：天然皮革、仿皮材料、印花纺织材料、毡呢等 产品：平跟、中跟女式浅口鞋和棉鞋等产品 工艺：整块皮里：冲里工艺，操作简便，成本较高 仿皮里：改善鞋腔外观，无掉色染袜之虞，可以降低成本 使用翻缝工艺进行面里组合 2.?分节式帮里 材料：由皮里、仿皮里、布里及其它里料组合而成 用途：长前脸满帮鞋（靴）和空腰式凉鞋等产品 种类： 前帮布里（或代用材料里）加后帮皮里（或代用材料里）的两节式前后帮里 前、中、后三节式帮里 结构：后帮里一般使用绒面皮里，如采用毡呢等材料做棉鞋里时 后跟皮里往往是必不可少的 “毛边”缺陷 纺织类里料与皮里构成两节式帮里时，如果采用冲里工艺，布里上口的边缘易出现“毛边”的缺陷 处理方法： 使用皮条镶接在口边处（俗称皮里贴边） 使用沿口法 贴边操作： 将贴边皮与布里的镶接边缘刷胶 粘合固定 缝合（压茬缝法，合缝法） 布里与后跟皮里的镶接方法也是如此 分节式里料的镶接方法与帮面的结构形式 半高腰鞋、高腰靴、浅口鞋等产品 先将各里部件镶接在一起，组成完整的帮里套 再与帮面套组合 帮面与帮里的结合部位一般只在鞋口处 矮帮鞋 各帮面部件先分别与各自的帮里部件组合 在帮面部件间相互镶接组合的同时，完成帮里部件之间的组合 3. 零散帮里 帮面分割较多，产生了多块的帮面部件 多块零散帮里 一般采用各个部件分别先与其里粘合，缝合后再组合帮套 三、帮面与帮里的镶接 两种形式：活接，牢固镶接 （一）活接 概念：指帮面与帮里部件的