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全膜法水处理技术在火电厂应用 　　【摘 要】随着新建大型火力发电机组锅炉对用水品质的提高，以及节能减排和降低环境污染环保政策的实施下，膜技术因其具有非常稳定可靠的出水水质、简单便捷的运行方式等优点，在电厂化学水处理中得到广泛的重视，“全膜法”水处理技术已成为电厂锅炉补给水水处理技术研究发展的重要方向。本文结合广州恒运企业集团有限公司C厂和D厂4台热力发电机组锅炉补给水水处理系统技术升级改造实例，详细分析了“全膜法”水处理技术在电厂中应用的可行性和技术经济效益。 　　【关键词】火电厂；锅炉补给水；“全膜法”水处理技术；EDI 　　 　　目前火电厂锅炉补给水处理中比较常用“全膜法”处理技术主要包括：预处理―超滤装置（UF）-反渗透（RO）-电去离子（EDI）等工艺。锅炉补给水处理是火电发电企业进行电能生产的首要控制环节，也是关系到锅炉能否具有较高???全稳定、节能经济运行水平的重要保障工作，对火力发电企业的运行成本和节能降耗水平有着非常重要的关系。随着工业水处理技术研究发展的不断深入，火力发电企业在选择锅炉补给水处理工艺方面，已经逐步趋向采用以反渗透技术为核心的膜法水处理工艺。尤其是集水处理技术先进、自动化水平高、出水水质稳定性好、综合费用较低、节能环保等优点为一体的“全膜法”水处理工艺，被认为是锅炉水处理技术发展的主要方向，也是电厂锅炉补给水处理技术中深度脱盐研究的重要课题，具有非常大的研究意义[1]。 　　1、电厂锅炉补给水处理重要性分析 　　锅炉补给水水处理工艺的设计选择，是根据不同的预处理和脱盐技术要求形成的一整套完整制水工艺和控制流程。电厂补给水系统和水汽系统中如果存在有机杂质等异物将会对机组的安全稳定、节能经济运行带来非常大的影响。目前，水体污染程度较为严重，这样火电厂在进行电能生产过程中所使用的水资源其有机物含量也在不断增加，从而造成补给水系统中的活性炭成分含量减少，树脂污染较为严重，直接影响到机组运行用水的性能水平，大大降低了机组热力设备的综合使用性能和寿命，出现提前报废等不利情况发生；进入发电机组水汽系统中的化学有机物受热分解后，就会产生低分子有机酸和CO2，不仅会导致汽水系统中出现氢电导率超标和水质pH值不断下降外，同时有机化学物挥发形成的有机酸，还会对机组蒸汽流通系统和汽轮发电机组产生严重腐蚀作用，从而降低机组运行经济稳定性。环保要求越来越严格以及国家环保政策制度不断制定和修正完善，电厂化学水废液达不到相应排放标准必将受到重罚，严重时还可能出现叫停整顿等情况，大大降低了电厂电能生产的社会经济效益。另外新建火电厂发电机组的参数越来越高，其对锅炉给水水质要求也越来越高。电厂锅炉给水水处理技术从常规需用大量化学药剂和酸碱且存在大量污水的不环保处理工艺，向全膜分离的环保节能工艺迅速发展，使电厂水处理逐步迈向绿色环保行业，真正实现电厂化学水水处理的无污染特性要求，不仅解决了环境污染问题，同时还可以通过多种废水回收利用措施，取得较好的社会经济效益[2]。 　　2、全膜法水处理技术探讨 　　所谓“全膜法”工艺一般是指全过程采用膜分离技术的水处理工艺。工业水从清水水箱由清水水泵送到过滤器进行过滤预处理,然后进入到超滤装置中，经过常规反洗和化学反洗去除水中大部分的悬浮物、胶体、细菌、有机物等危害物。然后进入RO反渗透装置，通过加入还原剂和阻垢剂,去除水中游离氯并降低反渗透膜堵塞几率。最后反渗透产水通过EDI电去离子装置进行除盐处理。EDI与RO相互配套使用，可以通过调节电流的方式来改变水处理装置的出水质量，以满足电厂锅炉补给水要求。“全膜法”水处理工艺在除盐过程中不用再生树脂，从而免除了常规水处理工艺中树脂再生配套设施,使制水系统结构变得更加简单，操作维护更加灵活，运行费用降低。“全膜法”水处理工艺环境效益较为显著，避免了常规水处理工艺树脂再生造成的酸碱废水排放引起的环境污染，同时EDI排放的浓水返回到超滤装置前可以被再利用，确保系统没有废水排放。以反渗透设备作为预脱盐，以EDI离子交换设备作为精除盐相结合的“全膜法”水处理工艺具有除盐率高、产水水质稳定、无再生废液、环保经济效益高等优点，在电厂锅炉给水处理行业中具有非常强大的发展前景[3]。 　　3、全膜法水处理技术在电厂中的实际应用 　　3.1 工程概况 　　广州恒运企业集团有限公司共有4台供热发电机组，总装机容量为1020MW，其中C厂有两台210MW超高压再热凝汽式汽轮机组；D厂有两台300MW亚临界中间再热两缸两排气凝汽式汽轮机组。在D厂扩建前，原水处理车间采用传统的离子交换水处理工艺，设计出力只有200t/h，而D厂扩建后系统设计出力需达到320t/h。经过电厂现场场地，以及扩建机组等锅炉水处理工艺等技术要求的综合调研分析后，采用“全膜法”水