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关于天然气长距离运输管道施工技术 　　【摘 要】众所周知，天然气长距离运输管道的施工技术之所以困难，就是因为天然气的运输具有管径大，压力高，而且距离长且沿途地形地貌多变性的特点。针对这一点，本文结合工作实践经验对天然气长距离运输管道的施工技术进行了探讨。 　　【关键词】天然气；长距离运输管道；施工技术 　　 　　随着我国经济的迅猛发展，石油化工工业以及石油天然气的发展水平也得以迅速提高，尤为显著的就是西气东输工程。这也就要求长距离的运输油气管道需要向高压力、大口径的输送方向发展。因此，探讨关于天然气长距离运输管道的施工技术具有一定的现实意义。 　　1、天然气的长距离输送管道的特点 　　天然气的长距离输送管道之所以广受推崇，是因为其具有以下的特点：（1）运输量大；（2）占地面积小，可使输送距离缩短，这是因为其管道的绝大部分处于地下而使其地形的形象小的原因；（3）密封性好，安全可靠，对污染环境、损耗油气都较小且不会造成噪音污染，可以在长时间内稳定且连续的运行，恶劣气候在其运输时对其产生的影响较小；（4）自动化的现代化管道输送系统现管理方便，可进行远程集中监管与控制；（5）“三低一高”即耗能低、损耗低，运费低劳动生产效率高。因此，管道输送的花费成本是天然气运输中最低的一种。 　　2、天然气长距离输送管道的施工技术 　　2.1选择管道的线路 　　在选择管道线路的时候，尤为注意的就是：（1）合理的规划管道的走向，尽量设计顺直的线路，缩短线路长度；（2）能恰当处理与当前管线的关系；（3）能降低钢材和投资的费用。尽量绕避施工难点、不良工程地质段和地震活动断裂带。其次在符合线路总体走向的条件下，合理选择大中型河流穿跨越位置。还有线路走向要注重环境保护和水土保持，当绕避不开时，应尽量减少通过长度，并征得主管部门同意。在铺设裸敷管线时，应注意避免管线的照晒并加强防护措施，设置防护栏以及警示牌以避免人员攀越而出现威胁到人员安全以及管线完好的情况。当对线路做出选择的时候，摸清地形地貌的情况以及线路的整体走向是首要考虑的问题，最重要的就是全面掌握施工难度，同时做好水土保护工作，这样才能全面的保障管线的顺畅以及施工的安全进行。 　　2.2控制管道的干燥度 　　天然气管道投运之前，要严格遵守国家标准，对天然气管道进行干燥、脱水处理，确保管道里的空气露点达到国家的标准。（1）深度除水：清管列车或者清管器深度除水需要在完成水压试验除水之后，且要特别注意管段的连头处；所谓的清管列车，最好是由两枚直板清管器与一枚密度高的泡沫清管器组合而成，并且始终保持清管器缓慢的运行，各个清管器之间的距离应为规定的3千米，行驶速度控制在4-8km/h之内。（2）干燥：完成深度除水之后，建议用由干燥单元而产生的露点在-40℃的干空气来推动低密泡沫的清管器，微正压吹扫管道。多次对泡沫清管器的发射，如通过使用泡沫清管器的吸水作用以及机械效应，从而进一步吸收、摊开管道中所残留的水，直至泡沫清管器的增重量减轻，在管道出口处空气的露点达到-20℃时再停止操作。（3）检验：合格的干燥管道露点为：露点下降要低于5℃，且出口露点要高于-20℃。具体检验做法：在露点为低于-20℃时关闭进出口阀门。管道内干空气的压力保持在0.05 MPa内，在密封状态下保持6-8 h，然后卸压，同时，把管道内的空气换为干空气，之后准确测量出出口的露点。 　　2.3掌握管道焊接的技术 　　决定长距离输送压力管道的使用寿命有以下三大要素：（1）管道的防腐质量、（2）管道的焊接质量、（3）冲刷地段管道的施工质量。最为重要的问题是管道焊接的质量问题。由于其工艺参数采用间隙小、钝边大的方法，焊缝的宽度和余高小于上向焊，焊接生产率提高了20%-40%；此外，下向焊操作相对于其难度而言，要小于上向焊，一个技术娴熟的焊工培训10-5天之后，就可以熟练运用，特别是焊条下向焊的抗风能力强，特别适于在长距离野外的施工。其经济效益以及社会效益，业主和工程监理对其一致好评。当前新时代下，自动焊接技术已得到广泛应用，其应用方法是借助于电气与机械实现整个焊接过程的自动化。自动焊的优点在于：经济安全、焊焊接速与焊接质量相对较高而且稳定、要求焊工的技术水平相对较低。但是，作为目标的固定管自动焊接一直很难实现就因为埋弧焊焊接的过程具有局限性。 　　2.4掌握管道的防腐技术 　　合理规范长距离输送管道补口防腐方面的防腐材料，最好使用环氧树脂/辐射联合聚乙烯热收缩带的三层结构，使用无溶剂的环氧树脂底漆。此外，在补口之前对补口部位，建议使用喷砂除锈技术对其表面进行处理，采用喷砂机设备，采用石英砂进行除锈，表面的预处理质量标准应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中所规定的Sa21/2级。对施工焊口作业进行补口的操作如下：（