2010-01芳烃联合装置操作培训--异构化.ppt

Unique id: 062872-IPOSB Documentum\...\ProjectWhale-SO(Nov2000)(Scn).ppt 一 芳烃联合装置主要专利技术介绍 ELUXYL工艺　 　　主要应用于二甲苯吸附分离，生产高纯度的对二甲苯（PX） TransPlus工艺 　　应用于歧化单元，将C7A、C9A转化成C8A（混合二甲苯）、苯，增加PX产量，提高装置的经济效益 Xymax工艺 　　主要是将贫PX的C8A转化成PX接近平衡的混合二甲苯，为吸附分离提供原料。 二　XyMax异构化工艺技术 1 XyMax工艺介绍 1.1 XyMax工艺目的: 二甲苯异构化的工艺目的是将含贫对二甲苯的C8芳烃异构化，使PX达到接近平衡的浓度；同时将乙苯脱烷基生成苯。 二甲苯异构化单元的新鲜进料是Eluxyl单元抽余油塔的侧线产品。该物流含少量的对二甲苯。 二　XyMax异构化工艺技术 1.2 Xymax工艺异构化反应 主反应： 二　XyMax异构化工艺技术 二　XyMax异构化工艺技术 反应 二　XyMax异构化工艺技术 1.3 异构化技术发展 二　XyMax异构化工艺技术 二　XyMax异构化工艺技术 二　XyMax异构化工艺技术 对二甲苯主要来源于异构化 二　XyMax异构化工艺技术 1.4 XyMax工艺技术性能特点 二甲苯异构 EB脱烷基生成苯 高EB转化率从60~85% 高NA转化率 高空速 低H/C 高稳定性 反应器出口PX/X在热力学平衡值 低二甲苯损失 高对二甲苯平衡值 非常长的运行周期 二　XyMax异构化工艺技术 1.5 中海炼化异构化单元设计基于: 开工率8400h/年 最低负荷60% 加工能力 296万吨/年 考虑工况:正常进料工况 从歧化来补充氢摩尔分率在76-77.4% 其他装置来物流: ?自吸附单元的抽余液侧线罐 ?自歧化单元的粗苯 ?补充氢自催化重整装置(备用来源) 二　XyMax异构化工艺技术 芳烃联合装置生产能力： 84.12万吨/年 对二甲苯 35.3 万吨/年 苯 12.4 万吨/年 混合二甲苯 8.0 万吨/年 邻二甲苯 装置处理重整生成油的能力是204 406 kg/h 二　XyMax异构化工艺技术 二　XyMax异构化工艺技术 2 进料和产品规格 两种运行工况 SOR (运行初期): 基于催化剂正常操作条件下的活性和运行初期的收率 EOR (运行末期): 基于催化剂在运行末期的活性和收率（更苛刻的操作条件可能会使催化剂的活性降低） 2种运行工况：基于反器器入口温度的不同 二　XyMax异构化工艺技术 2.1 进料规格 液体进料自吸附分离抽余液塔侧线罐来 混合二甲苯 乙苯 富氢气 自歧化或重整单元 粗苯 自歧化单元 二　XyMax异构化工艺技术 二　XyMax异构化工艺技术 液体进料规格 最大值 C8芳烃 ＞96wt% 非芳 2wt% C9+芳烃 2wt% C11+芳烃 200wt.ppm 杂质规格 最大值 任何形式卤素 2wt.ppm 水 50ppm 氧化物 1wt.ppm 溶解氧 1wt.ppm 除氮气以外任何形式氮化物 1wt.ppm 溴指数 20（mgBr/ 压缩机润滑油加密封油 40vol.ppm 二　XyMax异构化工艺技术 二　XyMax异构化工艺技术 二　XyMax异构化工艺技术 二　XyMax异构化工艺技术 二　XyMax异构化工艺技术 氢气应满足总气体中： （循环氢+补充氢）纯度大于65% 二　XyMax异构化工艺技术 2.8 产品： 两种主要液体产品 二甲苯分馏单元进料的平衡级二甲苯的C8+混合物 抽提蒸馏塔进料即富含苯、甲苯的馏出物 两种燃料气产品至燃料总管 燃料气自高分罐顶排放 燃料气自脱庚烷塔排放 二　XyMax异构化工艺技术 反应器出口产物中的C8+部分必须经过白士处理除去不饱合物（降低溴指数）以减少其对芳烃联合装置催化剂/分子筛的性能造成