TP设计中如何保证产品的公差.pdfVIP

维普资讯 2005年第46卷第2期 光电技术 ELECTRO．OPTICSTECHNOLOGY Vo1．46No．2。2005 TP设计中如何保证产品的公差 陈太武 杨宝东 王 毅 (华睿川电子科技有限公司) (华东电子集团公司) 摘 要 介绍了触摸屏产品设计 中公差的确定，生产中公差产生的途径与原因。以及解决公差配合的方法 。 关键词 TP(触摸屏) 基本尺寸 实际尺寸 极限尺寸 公差 公差带 配合 基准 成本 设计 印刷 网版 精度 1 技术 变动的量程称为公差。产品尺寸精度，就是产品实 TP产品设计中经常会出现按照客户的要求来 际尺寸接近理论尺寸的准确程度，愈准确精度愈高， 设计(设计是指根据顾客订单要求制订出具体进行 其加工制造费用也愈高。如五级精度 (平均公差 实现订单要求的方法和程序)，但是结果产品超差没 5m)比八级精度(平均公差 20m)的相对成本要提 能达到客户的要求的现象。这是为什么呢?怎样来 高一倍多。所以产品的精度是 由设计者在根据产品 克服这种现象呢?要解决这一问题，首先要了解公 的功能要求与工艺的经济指标等因素作综合分析后 差的相关知识。 所确定的满足功能要求的最低精度，它是一个降低成 电子产品虽然不同于机械产品，但生产的每一 本，提高综合经济效益的一般原则。那么，我们在产 个环节都离不开机械、设备、工装、夹具等，而这些都 品设计中怎样来保证满足功能要求的最低精度呢? 与精度、公差息息相关，所以电子产品最终也要靠机 首先，产品要按客户的需求来设计 。客户需要 械加工的精度来保证。从设计到产品，要经过很多 的产品有一定的公差配合要求，比如，当客户需要的 道工序，每道工序都不可能百分之百地达到设计尺 产品与其他产品配套外形尺寸有一个如 ±0．1的公 寸的理论值；所以电子产品如同机械零件一样有公 差要求，虽然给定规定的公差带(上、下偏差所限定 差配合问题。尺寸是产品形位的基本要求，包括基 区域)，但客户的真正要求是什么，要的是上偏差还 本尺寸(指设计给定的尺寸)、实际尺寸(是指测量所 是下偏差；在客户给定的范围内，按照我们的设备能 得的尺寸，由于存在测量误差，故其并非真值)、极限 达到的精度，取什么范围最经济。其次，要掌握加工 尺寸(指允许变化的两个界限值，俗你的上、下限尺 此产品时，我方配套产品提供辅助工装夹具的偏差 寸)、尺寸偏差 (实际尺寸减基本尺寸所得的代数 量，偏差产生的原因。以及累积偏差的方向。如在生 差)、尺寸公差(指允许尺寸变动的量，简称公差)等。 产印刷产品前用到网版(母版)，生产网版要用菲林 如图1所示。 (胶卷)；菲林的尺寸偏差会直接影响产品的尺寸。 尺寸误差是由于产品在加工过程中存在夹具的 那么菲林的偏差是怎样的呢?菲林的尺寸精度 由生 误差，刀具磨损。~nii：设备的误差。设备、夹具、工具 产设备——光绘机的精度及其使用软件程序修定结 等系统变形；温湿度引起的变形，测量误差，材料的 果决定的；根据光绘机的特点，有的累积误差是由图 刚性误差等等，使被加工产品零件因在加工后的实 形的中心向外发散，有的是由边角定基准点，向一个 际尺寸与所要求的理论尺寸不一致而产生的偏移， 方向积累。这需要准确把握。第三，要掌握我方生产 这一偏移量被称为误差。根据产品实际功能的要 设备的精度和配套夹具的精度，经过哪些工序，各工 求，对产品所要求尺寸变动范围加以限制。允许尺寸