拖拉机半轴的加工工艺设计及加工2.doc

摘要支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。机器中作回转运动的零件就装在轴上轴的材料主要采用碳素钢或合金钢，也可采用拖拉机半轴不但要承受较大的冲击、振动、反夏弯曲和扭转等多种应力作用,而且在拖拉机爬坡、起步时将承受更大的扭矩。因此,半轴必须要具有较高的抗拉、抗弯和疲劳强度及较高的韧性。机床、数控编程数控加工工艺进一步认识，为将来从事相关的工作良好的基础。关键词：半轴 、加工、数控编程第一加工工艺........................................3 第二章零件加工工艺分析........................................4 2. 1拖拉机半轴的零件分析 .................................. ......4 2. 2毛坯的选择 ........................................... 6 2. 3 机床的选择 .............................................6 2. 4工艺的分析 ................................................8 2. 5工艺的制定 ................................................9 2. 6夹具的选择 ............................................... 11 2. 7刀具的选择 ................... ..........................12 2. 8切削参数的选择...............................................13 第章..............................................15 第四章 拖拉机的未来发展前景.....................20 第章..............................................24 参考文献......................................................25 附录零件的加工工艺卡片...................................第二章零件加工工艺分析2.1 拖拉机半轴零件的分析： 零件图是制订工艺规程最主要的原始资料。只有通过对零件图和装配图的分析，才能了解产品的性能、用途和工作条件，明确各零件的相互装配位置和作用，了解零件的主要技术要求，找出生产合格产品的关键技术问题。零件图的分析包括三项内容： （1） 检查零件图的完整性和正确性 主要检查零件视图是否表达直观、清晰、准确、充分；尺寸、公差、技术要求是否合理、齐全。如有错误或遗漏，应提出修改意见。 （2） 分析零件材料选择是否恰当 零件材料的选择应立足于国内，尽量采用我国资源丰富的材料，尽量避免采用贵重金属；同时，所选材料必须具有良好的加工性。 （3） 分析零件的技术要求 包括零件加工表面的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度、表面微观质量以及热处理等要求。分析零件的这些技术要求在保证使用性能的前提下是否经济合理，在本企业现有生产条件下是否能够实现。 对于拖拉机半轴零件的分析包括以下几点： 1） 该零件既是花键轴又是阶梯轴，其加工精度要求较高，所以零件两中心孔是设计基准和工艺基准。 2） 矩形花键轴花键两端面对公共轴线的圆跳动公差为0.02mm。 3） φ32h7和φ38h6外圆对公共轴心线的圆跳动公差为0.08mm。 4） φ28（上偏差+0.025；下偏差-0.005）外圆对公共轴心线的圆跳动公差为0.05。 5） 6（上偏差-0.040；下偏差-0.100）花键对φ28（上偏差+0.025；下偏差-0.005）轴心线的对称度公差为0.015mm。 6） 粗糙度要求：花键端外圆和铣削键槽的外圆加工粗糙度要求较高为1.6um，所以要进行磨削加工，切槽部分的粗糙度要求为6.3um。 分析哪些部分需要加工，一些具有粗糙度要求的地方即是要加工的地方。 7) 花键用综合量规检验，保证互换性。 8） 热处理：调质处理HB246-282。 2.2毛坯的选择 正确选择毛坯类型有着重要的技术经济意义。轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主(本零件的外圆直径相差不大)；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可