《锅炉设备检修》PPT课件.ppt

(七)将减速箱缓慢吊出,由专人统一指挥,并运至检修工场间进行解体检修。 (八)减速箱经解体检修装复后,应立即注入润滑油,以防减速箱内齿轮等产生锈蚀。 (九)根据拆卸时的相反顺序,将减速箱吊装就位在传动装置支承架上,此时减速箱底面,支承架平面应清洁平整。然后调整纵横向水平度。一般根据原垫片位置装复减速箱后,其水平度不会产生大的偏差。如略有偏差,可适当调整. (十)然后依序装复传动大齿轮,轴套,托板等另部件。 (十一)测量长齿轮与围带销之间的间隙,齿轮与围带销连接板上下平面之间的间隙,并作好记录。待预热器试运转后,如齿轮与围带销的啃合情况不佳,可酌情进行调整。齿轮与围带销啃合要求,可参阅图7-3-5及齿轮与围带销的测量检查章节。围带销轴的最大偏心点和齿轮齿根底必须保持最小间隙,齿轮轴线与围带销轴线必须保持平行。 (十二)齿轮箱的试转 预热器在检修后试转运行时,应保证转子在常速下至少转动一小时,在这期间应精心监护电动机电流,有否超负荷情况。一般超负荷情况原因一是密封间隙太小,须停车后适当调整,二是由于传动大齿轮与转子传动围带相互晴合过紧,须将齿轮稍稍向外侧移动。如大齿轮与传动围带啃合过松,转子运转时会发生跳动,须将齿轮向转子稍稍移近,经调整之后,还应将转子重新运转半小时,以作检验。预热器在正常运行时,传动机构应无异常噪音,电动机、轴承温升正常,无漏油等现象,电动机电流正常。另外在预热器盘车装置投运时,超越离合器应无打滑现象。 五、传热元件的检修及质量要求 (一)传热元件的检修 1.开启检修人孔门,全面检查冷热端传热元件的腐蚀和积灰情况,如腐蚀,积灰情况严重则应抽查中间层的腐蚀损坏状况,从而确定是否需全部抽仓清理或更换。 2.准备好更换传热元件的卷扬机等起重工具,检查电源开关等是否正常,钢丝绳,吊勾等是否符合要求。 3.确定现场起吊指挥专职人员,并检查检修现场施工通道能否方便地运送堆放传热元件。 4.在预热器施工现场设置足够亮度的36伏照明行灯。 (6)然后将新的篮子框架吊入到所需要调换的转子仓格中,再转动转子,依次调换和装复新的篮子框架,直到所有需要调换的传热元件更换结束为止。 (7)调换传热元件也可先将旧的篮子框架全部吊出,然后一起吊装新的篮子框架.但在用此法调换元件框架时,必须注意要对角进行吊装,以保证转子的平衡。 (8)根据径向密封,旁路密封的安装调整步骤、装复并调整热端径向密封片和旁路密封片。 (9)拆除吊装起重工具、全面检查、清理预热器内部垃圾杂物,恢复关闭检修吊物孔。 6.冷端传热元件调换介绍 (1)开启预热器冷端的外壳板上的篮子调换门。 (2)转动转子,使篮子框架调换元件的门盖正好对准己打开的篮子调换门。 (3)从预热器外壳篮子调换门中拆下篮子框架调换元件的门盖。 (4)用一根φIOmm直径一端带钩的拉杆或管子伸到框架壳板上的槽口中。拉杆或管子长度以能拉出最里层的篮子框架为宜。拖出冷端层最外部的篮子框架,然后依次将里面损坏的篮子框架用拉钩逐一拉出. (5)装复新的传热元件框架、安装顺序从里到外。一个转予模块安装结束,即关闭此模块的篮子框架的门盖。 (6)转动转子、使相邻的需调换的传热元件仓格对准篮子调换门。然后拆去门盖、拖出篮子框架、并安装新的篮子框架、再关闭门盖。重新上述过程,直到所有需要调换的冷端传热元件框架全部调完为止。 (7)调换工作全部结束后,拆除起重工具,关闭篮子调换门. (二)传热元件检修质量要求 1.传热元件水冲洗后不允许有积灰,积水的死角,杂物应清理干净. 2.传热元件不允许有严重腐蚀现象,若发现严重腐蚀损坏应调换. 3.传热元件框架不允许有严重腐蚀及磨损现象,框架变形,脱焊、裂开等应酌清补焊修复。 4.传热元件框架不允许有变形弯曲现象，其弯曲度不超过5mm。 5.传热元件装复后应保持平整，不允许有局部凸出，突出面不超过5mm，元件表面应无杂物。 6.传热元件调换时,应检查支承栅架及焊缝有无严重腐蚀现象及脱焊,裂开吹损等情况.损坏处酌情修复。 (十四)支承和导向轴承稀油站检修。 1.油泵解体检修。2.滤油器,冷却器解体清洗检查。3.油系统、安全阀、换向阀等解体检修.消除漏油,油系统清洗。4.冷却水管及阀门检修。5.油系统试转。 (十六)水冲洗管路、阀门、冲水喷管喷嘴等检查、检修。 (十七)水冲洗滤水器清理检修。 (十八)消防水管路,阀门及喷管喷嘴等检查、检修. (十九)消防水滤水器清理检修。 (二十)预热器内外部检查补漏。 (二十一)轴向密封板磨损检查或调换.间隙测量调整。 (二十二)预热器上下各门孔清理、密封垫检查或调新、门孔罗丝校活络或调新,关闭各门孔. 二、小修标准检修项目 (一)预热器内部及传热元件清灰冲洗. (二)冷热端径向密封片磨损检查. (三)轴向密封片磨损检查. (四)