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新与成维生素项目混凝土质量通病防治-演示文稿
山东新和成维生素有限公司营养品项目;目 录;
2、钢筋工程质量通病
2.1 钢筋工程的质量控制包括
2.2 钢筋原材料质量要求
2.3 电渣压力焊质量要求
2.4 直螺纹钢筋接头质量要求
2.5 钢筋安装中接头的设置要求
2.6 钢筋保护层偏差
2.7 箍筋安装的质量要求
2.8 绑扎搭接接头的设置要求
2.9 钢筋机械连接质量要求
;3、混凝土工程质量通病
3.1 混凝土拌合物质量不符合设计要求
3.2 混凝土拌合物质量控制基本要求
3.3 商品混凝土的质量控制要求
3.4 混凝土试件取样
3.5 混凝土结构冷缝
3.6 现浇混凝土结构外观质量缺陷
3.7 混凝土结构裂缝
3.8 混凝土结构裂缝主要原因
3.9 预防混凝土裂缝产生的措施
3.10泵送混凝土的性能要求
3.11泵送混凝土的浇筑
3.12混凝土养护
;钢筋混凝土施工在当前建筑施工中占有相当大的比例,它具有施工快、质量好、抗震性能好等优点,但也存在着一些常见的质量通病。
1、模板工程质量通病
轴线移位、标高偏差、结构变形、接缝不严、模板不刷脱模剂、模板清理不干净、模板支撑体系不按施工方案
;1.1轴线位移
模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模;
墙、柱模板根部和顶部必须设可靠限位措施;
支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确;
根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性;
混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时处理;
混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。
;轴线、框架柱边线标识;
1.2标高偏差
每层楼设足够的标高控制点,竖向模板根部须做找平;
模板顶部设标高标记,严格按标记施工;
建筑楼层标高由首层正负零标高控制,严禁逐层向上引测,以防止累计误差,当建筑高度超过30m时,应另设标高控制线,每层标高引测点应不少于2个,以便复核;
;
预埋件及预留孔洞,在安装前应与图纸对照,确认无误后准确固定在设计位置上,必要时用电焊或套框等方法将其固定,在浇筑混凝土时,应沿其周围分层均匀浇筑,严禁碰击和振动预埋件与模板;
楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
;楼梯施工缝留置;
1.3结构变形
模板及支撑系统设计,应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力,以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性;
梁底支撑间距应保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形;
梁、柱模板若采用卡具时,其间距要按规定设置,并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小;;
浇筑混凝土,严格控制浇筑高度,特别是门窗洞口模板两侧,既要保证混凝土振捣密实,要防止过分振捣引起模板变形;
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的千分之一至千分之三; 满堂架上未放模板,可以进行验收(本项目推荐);验收满堂架不合格,钢管进去困难;1.4接缝不严
强化工人质量意识,翻样要认真,向操作工人交底要认真,制作时拼缝要严密;
梁柱交接部位支撑要牢固,拼缝要严密,必要时缝间加双面胶纸;
拆模后,必须清除模板上的遗留混凝土残浆后,再刷脱模剂;
严禁用废机油作脱模剂,选用的材料有皂液、滑石粉等专门的化学制品脱模剂。
;后浇带模板安装;1.5模板未清理干净
钢筋绑扎完毕,用吹风机或压力水清除模板内残余垃圾;
在封模板前,派专人将模内垃圾清除干净;
墙柱根部应预留清扫孔,预留尺寸大于100mmx100mm,模内垃圾清除完毕后,及时将清扫口封严。;吸尘器清理锯末、木屑;
1.6梁模板缺陷
梁底支模间距应能保证在混凝土自重和施工荷载作用 下不产生变形。支撑底部如为泥土地面,应先认真夯实,铺放通长垫木,以确保支撑不沉陷。梁底模板应按设计或规范要求起拱;
梁侧模应根据梁的高度进行配置,若梁高超过700mm,应在梁中加对穿螺栓,与钢管围檩配合,加强梁侧模刚度及强度;;
木模板梁侧模下口必须有夹条木,钉紧在支柱上,以保证混凝土浇筑过程中,侧模下口不致炸模;
组装前应将模板上残渣剔除干净,认真涂刷隔离剂,模板拼缝应符合规范规定,侧模应支撑牢固;
梁底、梁开口应扯通线校直,侧模板应确保垂直度符合规范要求;
梁柱接头制作要认真核对图纸,严格控制轴线、标高在规范允许范围内。
;梁墙接缝不严;剪力墙模板安装;梁柱接头拼缝不严;剪力墙上下层接头加固;剪力墙上下层工艺做法;1.7模板拆除工程质量要求; 2、 钢筋工程质量通病;2.1钢筋工程的质量控制包括;2.2钢筋原材料质量要求;
1、钢筋的抗拉 强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
2、钢筋的屈服强
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