印刷工程技术管理体系..ppt

三、工艺技术资料管理 专用型工艺规程-产品工艺卡实例3 三、工艺技术资料管理 专用型工艺规程-产品工艺卡实例4 三、工艺技术资料管理 专用型工艺规程-产品工艺卡实例5 三、工艺技术资料管理 专用型工艺规程-产品工艺卡实例6 三、工艺技术资料管理 专用型工艺规程-产品工艺卡实例7 三、工艺技术资料管理 专用型工艺规程-产品工艺卡实例8 三、工艺技术资料管理 通用型工艺规程-操作指导书实例1 三、工艺技术资料管理 通用型工艺规程-操作指导书实例2 三、工艺技术资料管理 通用型工艺规程-操作指导书实例3 三、工艺技术资料管理 通用型工艺规程-操作指导书实例4 三、工艺技术资料管理 通用型工艺规程-操作指导书实例5 2.2、工艺规程管理 三、工艺技术资料管理 工艺规程 编写 审核 会签 批准 归档 发放 变更和 回收 我司工艺规程的编写有相应工程师负责，产品工程师负责编写《产品工艺指引》、IE工程师负责编写《产品装配工程指引》。 一般工艺规程，由编写者自校后，交产品主管工程师审核。我司由烟包技术部经理、 彩印部经理审核。 工艺规程经审核后，应由有关车间和部门会签，我司目前工艺规程无会签程序，应改善。 经会签后的成套工艺规程，一般由技术部门主管批准生效，例如总工程师。我司由烟包 技术部经理、彩印部经理批准生效。 我司工艺规程批准后，有技术管理员归档。 我司工艺规程发放使用由各车间技术管理员负责。 如遇见工程变更，则产品工程师负责工艺规程的变更或工艺规程的回收失效处理。 3、物料消耗管理 三、工艺技术资料管理 标准物料消耗 　　 标准物料消耗是指不考虑损耗但考虑边角料的产品物料消耗，在我司对应的是标准BOM。 工艺损耗 工艺损耗指的是产品在加工制造过程中的废品和不良品消耗，在我司对应的是各制造工序的损耗。 供应损耗 供应损耗是指材料物流过程中的损耗，例如卡板包装纸张的最上与最下面的几张纸、 来料检验消耗等。 1 2 3 虎彩物料 消耗分类 三、工艺技术资料管理 标准物料消耗（标准BOM）实例 三、工艺技术资料管理 工艺损耗实例 工艺损耗 3.2 物料消耗定额的制定方法 三、工艺技术资料管理 技术分析法 技术分析法是以技术图纸和工艺卡片等主要技术文件为依据，并以相应的技术措施为基础， 通过科学的分析和技术计算，确定最经济、合理的物料消耗定额的方法。 统计分析法 统计分析法按以往同类产品材料消耗的统计资料，并考虑到当前产品的特点和技术条件的 变化，经过类比来制定材料消耗定额。这种方法较第一种方法简单但不够精确。在产品设 计还未完成时，常常须申报材料需要量，例如报价，这时可以用这种方法做粗略估计。 经验估计法 经验估计法是根据技术人员和生产工人的实际经验，并参考有关技术文件以及企业生产技术条件变化等因素制定的材料消耗定额的方法。 1 2 3 物料消耗 定额的 制定方法 三、工艺技术资料管理 物料消耗定额制定-标准物料消耗计算实例 标准油墨消耗计算： 　　　　　　M＝f*m*h*p*n 其中：M－标准油墨消耗量 f －网点面积率，可通过PECOM获得 m－单个印品面积，可计算 p－油墨密度，可测量 n－产品数量 三、工艺技术资料管理 物料消耗定额制定-工艺损耗计算实例 胶印工艺损耗计算 3.3 物料消耗定额管理 三、工艺技术资料管理 2、建立严格的责任制度 每一项材料消耗定额的制定、修改、监督、检查等都要有相关部门和人员来负责。各种 不同材料消耗定额的制定和修改，应分别由不同部门负责。如： （1）标准BOM、标准损耗的制定和修改，一般由工艺技术部门负责：如我司的烟包技术部、彩盒部工程处，物资供应部门配合：如我司的采购部、仓储处。 　　 （2）供应定额的制定和修改，则应以物资供应部门为主，如我司的采购部、仓储处，其他 部门配合。 1、编制必要的定额文件 在我司主要是指标准BOM、标准损耗的编制。 3.3 物料消耗定额管理 三、工艺技术资料管理 3、严格执行定额供料制度 如我司的严格按BOM领用料，超节损奖励制度等。 4、建立健全的材料消耗的原始记录和统计工作。 从领取材料开始，一直到材料被消耗掉为止的各个环节，都应有准确、可靠的原始记录。 在我司主要是指及时领、退料，及物料消耗记录的准确性。 5、及时地修订材料消耗定额 由于技术组织条件的变化、产品设计和原料配方的改变、工程变更等因素，需要将