植物提取物技能培训课件PPT课件.ppt

浓缩操作程序 (1)检查设备的仪表是否灵敏，是否在校验期内，阀门是否开关灵活，如有问题应及时检修及更换。 (2)检查设备有无状态标示牌，是否处于清洁状态，并在有效清洁期内，若超出有效期应重新清洁后方可使用。 (3) 开启冷却水，启动真空泵，在负压达到0.5Mpa以上,开始抽吸上工序的提取液。 (4)开启蒸汽，打开旁通阀，将蒸汽管内的余水排干，关闭旁通阀。 (5)待液面升至蒸发室一半位置，停止抽液。 (6)将蒸汽压力控制在0.15Mpa范围内，保证温度不高于工艺要求的温度，从视镜观察液面应呈沸腾状态，不能出现暴沸或窝料的情况。 (7)观察液面下降及沸腾情况，及时向罐内补液，认真观察各压力表指示值不得超出工艺规定的数值。 (8)当浓缩液比重达工艺要求后出料，物料存入洁净的容器中。 (9)准确称取物料重量，容器外贴上标签，注明中间产品的名称、批号、数量、生产日期、生产班次、操作人员等。 (10)将称重好的物料按规定的物流通道送到冷库或交下道工序，并办理交接手续。 (11)一个批次生产结束后，严格按照SOP的要求清理作业现场，按设备清洁SOP清洁提取罐。 (12)作好生产记录及设备运行记录。 浓缩过程中注意事项 设备运行过程中，操作人员不得擅自离岗，定时观察蒸汽压力及真空度，若有异常应及时减压，关闭蒸汽阀，并通知车间负责人及时组织检查维修。 当浓缩运行过程中突然发生机件损坏或停电、停水故障，应立即关闭所有蒸汽阀门，打开排空阀关闭真空泵及循环水。 若在浓缩过程中发生跑料现象，则应立即打开排空阀，关闭蒸汽阀门待料液恢复正常后，开机并调整设备的蒸发量。将泡料的物料从积液器抽入到浓缩罐内重新浓缩。 放料时应注意控制放料阀门，调整放液速度，以防料液外溅造成人员烫伤。 经常检查循环水温度，循环水温度超过30℃则关闭蒸汽阀门（水提液除外），待水温达到要求后再开始浓缩。 离心过滤 离心过滤是将料液送入有孔的转鼓并利用离心力场进行过滤的过程，以离心力为推动力完成过滤作业，兼有离心和过滤的双重作用。离心过滤一般分为滤饼形成、滤饼的压紧和滤饼压干三个阶段，但是根据物料性质的不同，有时可能只需进行一个或两个阶段。 离心机分类 三足式离心机 ? 上悬式离心机 ? 刮刀卸渣过滤离心机 ? 活塞推渣离心机 ? 螺旋卸渣过滤离心机 ? 离心力卸渣离心机 ? 振动卸渣离心机 ? 进动卸渣离心机 三足离心机，又称三足式离心机，因为底部支撑为三个柱脚，以等分三角形的方式排列而得名。三足离心机是一种固液分离设备，主要是将液体中的固体分离除去或将固体中的液体分离出去。 注意事项: 1:操作者必须熟悉机器的机构\性能和操作方法.????? 2:开车前先转运刹数转,检查转鼓运转情况.????? 3:加料应均匀分布,以免偏重过大造成机器振动过大。????? 4:正常运转时,切勿制动开合臂,以免损坏兰令带及其它零件.????? 5:顶盖上切勿放置任何物品,以免开车后发生意外事故.????? 6:运转时一旦发生异常现象,应立即切断电源,刹车停机检查.????? 7:机器必须定期检修,加注润滑油,每半年至少检修一次.????? 8:机器运转必须按红箭头所示顺时针方向旋转. 压滤机 压滤机的工作原理是利用压力泵,将提取液或打浆后的汁液压入相邻两滤板形成的密闭滤室中,使滤布两边形成压力差,从而实现固液分离。 压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泵将提取液或打浆后的汁液送入滤室,液体透过滤布经排液口排出,滤渣在滤室形成滤饼。当提取液或打浆后的汁液充满滤室后,用高压泵继续对提取液或打浆后的汁液进行加压过滤,使固液在滤室内分离。 压滤机的工作原理 压滤机的工作流程 压滤机结构简单,工作可靠,适应性强,一般按以下流程工作。 (1)压紧滤板。操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。 (2)压滤过程。给料泵将提取液或打浆后的汁液从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满提取液或打浆后的汁液后,压滤过程开始,提取液或打浆后的汁液借助给料泵的压力,进行固液分离。 在压滤初期,提取液或打浆后的汁液在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据提取液或打浆后的汁液的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。 (3)松开滤板。操纵液压系