煤矿企业电铲车间精细化管理推进工作报告.ppt

继续深入推进精细化管理，在“精”字上提要求，在“细”字上下功夫，在“实”字上做文章，将管理目标具体化，责任明确化，做到人人都管理，处处有管理，事事见管理，实现管理出质量，管理出效益。希望达到的目标： 2015年在大幅度降低成本下的前提下,保证PH2800XP电铲的良好运转。 培养职工良好的工作习惯，打造本质安全型职工队伍。 提高自身修复的比例，减少外委修理，降低维修资金。 完成降本增效任务，保障职工的收入稳定。 谢谢！ 电铲保养 底盘部分 回转部分 提升部分 推压部分 油气路部分 工作部分 辅助部分 检查并正确调整行走抱闸各部间隙和弹簧长度 检查紧固终传动箱盖压紧螺栓和行走变速箱对口及地脚螺栓 检查行走减速箱 检查行走减速箱油位 检查清理行走减速箱呼吸器 检查和固定行走快速释放阀 检查终传动大轴 检查终传动各铜套的间隙及润滑情况 检查履带情况 检查履带销情况 检查导向轮、支重轮的磨损情况和轴销的润滑和固定情况 检查行走皮带的护罩 底盘部分 回转部分 检查回转减速箱 检查回转减速箱油位及油泵油位 检查回转减速箱联轴节并注油 检查回转减速箱地脚及定位螺栓 检查回转电机定位螺栓及地脚螺栓 检查回转风机情况 检查并清理回转呼吸器 检查回转立轴 检查回转立轴端盖螺栓的松紧度和防松性及其撑板裂纹 检查回转齿圈并紧固螺栓 检查回转抱闸的磨损情况、测量活塞行程、检查地脚螺栓，检查快速释放阀 提升部分 检查提升油位和油泵油位 检查提升电机 检查提升风机 检查并紧固提升对口及地脚螺栓 清理提升呼吸器 检查提升减速箱 检查提升对轮并注油 检查滚筒密封漏油 检查滚筒支架压盖螺栓及地脚螺栓 检查大绳断丝及出口架的裂纹和胶皮情况 检查提升抱闸的摩擦片情况、制动行程、地脚固定和快速释放阀 推压部分 检查推压电机地脚螺栓 检查记录推压轴各轴向径向间隙 检查扶柄螺栓的松紧断裂情况 检查推压油位 清理推压呼吸器 检查推压风机 检查推压小齿轮及扶柄座 检查推压齿条 检查推压限位 检查上滑板和侧滑板的磨损及螺栓固定情况 检查推压皮带张紧度 检查推压抱闸调整垫片，测量制动行程，检查地脚螺栓及抱闸对角闩栓 检查推压快速释放阀是否紧固 检查并调整推压大轴间隙 油气路部分 检查空压机固定情况 检查空压机油位 检查空压机滤芯 检查空压机皮带及护罩 检查空气自动排放装置并确保其正常工作 空压机零件检查 空压机进气调节阀日常维护 空压机控制系统的机电调整 空压机压力范围调整 高低压差调整 检查各部气路泄露 水气分离器放水 保证各气路压力表工作正常和压力正确 行走气包放水 检查并确保黄油泵工作正常、压力正常、油量充足 检查并确保黑油箱泵工作正常、压力正常、油量充足 检查所有注油器的工作情况 检查各润滑部位的润滑情况 检查回转齿圈喷油嘴的工作情况 检查回转齿圈罩检查孔的复位情况 工作位置及主要结构件 检查大臂裂纹、限位及臂根部销子情况 检查勺杆的润滑和裂纹 检查铲斗各销套垫的磨损情况 检查铲斗各部裂纹情况 检查铲唇和大牙 检查斗门裂纹 检查开门竖销、铲斗方孔耐磨铁 检查横拉杆情况 检查斗门缓冲器 检查八字连杆 检查开门链的疲劳情况 其他辅助部分 检查开斗电机及开门绳 检查机房情况 检查右室固定情况 检查司机室固定情况 检查空调机固定情况 检查机舱顶部情况 检查绷绳情况和均衡器裂纹情况 检查机棚各部位联结螺栓和防漏情况 检查A型架的联接与裂纹 检查各部梯子、走台、栏杆、平台情况 检查天轮的轮缘裂纹情况 检查灭火系统及联结管路 清理电铲的卫生 序号 具体维修步骤 负责人 1 将电铲停止合适位置，铲斗置于地面 2 在适当位置，解开履带，使履带板离开驱动轮 3 拆开行走系统终传动各润滑管路 4 拆除行走抱闸，拨开公、母离合器 5 拆除终传动大盖，行走大轴轴头端盖以及各处卡兰 6 拔行走大轴 7 起吊并移走行走一轴、大齿轮、驱动轮至合适地点 8 清理终传动减速箱内的油污以及大盖与箱体的接触面 9 安装大齿轮至箱体内合适位置 10 行走一轴配套并安装至箱体内合适位置 11 安装驱动轮至合适位置，各止推垫配备齐全合理 12 吊装终传动大盖并紧固大盖螺栓扭矩到5500磅 13 安装行走大轴铜套 14 安装行走大轴 15 安装轴头端盖，接各处润滑油管并强制润滑 16 终传动齿轮箱注入润滑油 宣传发动 方案制定 组织机构 开展培训 查找管理短板 具体措施及成效 努力方向及目标 召开车间动员大会，传达中心精细化管理启动会精神，使职工充分认识当前严峻的生产经营形势，明确形势任务，从本岗位做起，积极参与精细化管理推进工作。 针对目前安太堡电铲车间的粗放型管理方式，通过切实有效的方法，查漏洞、找短板，制定方案，细化措施，严格执行，争取在精细化管理的道路上