项目一机床基础知识认识（PPT）.ppt

表1-2 金属切削机床的类、组划分表 附表1 各类主要机床的主参数和折算系数 【例1】： 【例2】： a专用机床的型号编制 专用机床的型号一般由设计单位代号和设计顺序组成。 b. 机床自动线型号表示方法 动力参数-----指机床电动机的功率，有些机床还给出主轴允许承受的最大转矩等其他内容。 零件表面形状 零件表面的形成 生成线的形成方法及所需的成形运动 表面成形运动：就是形成发生线（母线＋导线）所需要运 动的总和。是机床最基本的运动。 按组成情况不同，成形运动可分为： 简单成形运动：一个成形运动是由单独的旋转运动或直线 运动构成的。 复合成形运动：一个成形运动，是由两个或两个以上旋转 运动或直线运动，按照某种确定的运动关系组合而成。 主运动：直接切除工件上的切削层，使之变为切屑，以形成工件新表面的运动。 通常用切削速度 vc (m/s) 表示。 为了实现加工过程中所需的各种运动，机床必须具备三个基本部分： （1）动力源 通常为电动机，包括交流电动机、直流电动机、伺服 电动机、变频调速电机、步进电机等。 （2）执行件 机床上直接夹持刀具或工件并实现所需运动的零部 件，如主轴、刀架、工作台等。 步骤（1）确定传动链的两端件，如电动机-主轴，主轴-刀架 （2）根据传动链两端件的运动关系，确定两端件的计算位移。 （3）根据计算位移以及相应传动链中各个顺序的传动副的传动比，列出运动平衡式。 （4）根据运动平衡方程式，计算出执行件的运动速度（转速、进给量等）或位移量，或者整理出换置机构的换置公式，然后按加工条件确定挂轮变速机构所需采用的配换齿轮齿数，或确定对其他变速机构的调整要求。 附: 多轴机床 多轴机床是指一台机床上除了具有x、y、z三个移动坐标轴外,至少还有1一2个旋转坐标轴,即4一5轴的数控机床 。 请问什么叫多轴车床，比如说六轴车床，与单轴车床有什么区别 ？ 单轴就是只能一个轴向运动如只能车外圆或只能车端面，两轴能加工XZ向图形，数控铣就是三轴，四轴加上旋转工作台，五轴加上摇摆主轴头 数控车床和自动车床有什么区别？满足答案：在数控车床出现以前, 就有多种自动车床用于产业生产. 数控车床是数字控制技术用于车床的产品. 所以 应该说数控车床是自动车床中的一种.数控车床和非数控自动车床的区别就是有无应用数字控制技术往控制车床的加工过程.传统的自动车床多使用机械装置实现连续变化的模拟量进行的程序控制(例如时间分配轴,定型刀具,凸轮,靠模等)具有工作可靠,速度快,重复精度高等特点.缺点是变换加工品种需要更换,调整,工装.时间比较长. 适应工件的中批 ,大批量生产.数控车床通过加工程序编制工作，将其控制指令以数字信号的方式对机床各种动作的顺序、河南加工中心位移量和速度实现自动控制 是一种灵活、通用、高效的“柔性”自动化生产设备. 变换加工品种只要变换加工程序,时间短. 缺点是加工过程速度较慢. 适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发.对机床的选择主要看生产品种.批量.复杂程度.从而正确选定机床的品种. 仿形机床 　　copying machine 　　按照样板或靠模控制刀具或工件的运动轨迹进行切削加工的半自动机床。如配以机床上下料装置，仿形机床可实现单机自动化或纳入自动生产线中。某些通用机床附装仿形装置后也可实现仿形加工。仿形运动可分为平面仿形和立体仿形等。仿形机床的加工精度因切削用量不同而异，一般在±0.1～±0.03毫米范围内,表面粗糙度一般为Ra5～1.25微米。 什么是床身上最大工件回转直径？拖板上最大工件回转直径？ 举例来说吧比如180的小床你可以在卡盘上夹180mm的圆盘来车但是如果你要车圆棒并且使用尾顶的话最多只能夹100至120mm直径因为工件下面不能挨到拖板前者是床身上最大工件回转直径后者是拖板上最大工件回转直径 床身上最大工件回转直径D=320mm,就是机床上装夹的零件的直径最大值,如果超出这个数值零件就会碰到机床道轨而无法加工.3 t ], S, P7 v6 h+ C+ @ ? ???刀架上最大工件回转直径d=175mm,就是指装夹的零件在车床中拖板上回转直径的最大值,如果超出这个数值零件就会碰到车床的中拖板而无法加工.相信你应该明白. 带传动 带传动的功率损失有： 　　（1）滑动损失 摩擦型带传动工作时，由于带轮两边的拉力差及其相应的变形差形成弹性滑动，导致带与从动轮的速度损失。弹性滑动率通常在1%～2%之间。严重滑动，特别是过载打滑，会使带的运动处于不稳定状态，效率急剧降低，磨损加剧，严重影响带的