劳动生产率提升课题--后市场3-1.pptxVIP

提升调温器线劳动生产率20%小组简介小组名称：精英小组成立时间：2015年11月目 标：提升调温器线劳动生产率类 型：管理型 Page ? 小组成员简介及职责姓名性别职务组内分工姜淑君女生产经理QC活动指导张庆珠男设备设备支持李宁男模具设备支持宫玉强男班长实施、具体操作渠祥振男班组长实施、具体操作李亚腾男工程师工艺分析李沛卿男工程师技术支持Page ? 选题理由2015年产量 169万， 2016年目标产量240万2015年人均工资2480元，2016年目标2800元增加为此，后市场部门在领导的带领下成立了“精英QC小组”，目的是提高生产线。Page ? 选题理由根据投票决定轻重度确定劳动生产率为必要解决课题序号课题名称轻重度1提升调温器线劳动生产率32调整机一次性合格率的提升13　2选题理由经过分析人均产量的提升直接关联劳动生产率的提升现状调查2015年人均产量 4800只 /月 ，2016年预计人均产量5800只/月，实际达不到生产需求。月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月产量（只）8809989939109542130300155499178414204007168590167851125629103411168753生产人数232323263033363232292628人均产量383039104763501251835406566752685245433239776027Page ? 目标确定如果要完成250万只的年度目标，人均每月需要完成5800只、劳动生产率需要提升20%劳动生产率提升20%Page ? 原因分析影响人均产量的原因人法人员操作不熟练产品切换频繁，查找流程图耗时工艺流不合理技能水平不够腔体类产品气密、性能检测困难全能工人员不足流程图不齐全部分产品使用老旧模具，效率低温度高找料时间长工装模具易损坏产品切换频繁，模具不通用工装模具放置凌乱，产品切换时不易查找使用物料来回周转环料机Page ? 原因分析序号末端原因确认内容确认方法负责人是否要因1人员操作不熟练各个岗位员工技能是否能达标技能鉴定李沛卿非要因2技能水平不够非要因　3全能工人员不足人员技能分析人员素质矩阵图渠祥振非要因4设备老化现场设备是否有老化并造成瓶颈查找资料李宁、张庆珠非要因现场鉴定5部分产品使用旧模具，效率低模具人员确认是否可以改进现场确认李宁、张庆珠非要因7工装模具放置凌乱，产品切换时不易查找使用根据模具清单查找模具，并测算时间现场确认渠祥振非要因Page ? 原因分析序号末端原因确认内容确认方法负责人是否要因8产品切换频繁，查找流程图耗时班组长测算时间现场确认渠祥振非要因9工艺流不合理根据流程图核实现场流程现场确认李沛卿要因10流程图不齐全工艺人员对流程图进行核对查找资料李沛卿非要因11腔体类产品气密、性能检测困难班组长测算时间现场确认渠祥振非要因　12找料时间长物料来回周转现场计算物料和产品的周转次数及找料时间现场确认宫玉强　要因　Page ? 要因确认序号末端原因确认内容确认方法负责人是否要因1找料时间长物料来回周转现场计算物料和产品的周转次数及找料时间现场确认宫玉强要因　2工艺流不合理根据流程图核实现场流程现场确认李沛卿、李亚腾要因Page ? 要因确认由上图看出物料及产品周转线路混乱Page ? 要因确认序号末端原因确认内容确认方法负责人完成日期是否要因1找料时间长物料来回周转现场计算物料和产品的周转次数及找料时间现场确认宫玉强　要因　物料及产品周转　单产品正常产品腔体类产品日产品/个103步步距离m0.50.5长度长度m1175010575每步时间0.4料及产品周转　单产品正常产品腔体类产品步步距离m0.50.5总长度步时间0.4S4701410由以上数据可以看出每个普通产品及物料周转需要470S，腔体类产品周转需要1410S，每天生产普通产品12种需要周转5640S，腔体类产品5种需要7050S物料及产品的周转存在很大浪费Page ? 要因确认现场5S外置备料区放置物料造成多次搬运物料、查找浪费时间。Page ? 制定对策现场整改针对找料时间长，物料来回搬运周转的现场问题，小组成员开会分析制定以下对策：对策问题各工位制作小物料架直接上料到工位找料时间长制作物料车减少物料搬运周转次数物料来回周转Page ? 实施对策现场整改生产线制作各工序物料架及物料车，上料到个工位减少物料搬运及物料查找时间。物料车直接周转避免半成品和产品的来回搬运周转。Page ? 要因确认生产线布局2工艺流不合理根据流程图核实现场流程现场确认李沛卿、李亚腾　要因工艺人员对现在生产线布局及工艺流方向进行制图分析