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　　(O)1 机械制图是全世界共通的语言，若要更了解其内容再翻阅有关的标准即可。　　(O)2 ISO为国际标准化组织的简称。　　(O)3 一张标准图面之线条一定要分成粗、中、细三种线条。　　(O)4 工厂内之现场技术人员与设计人员最好的沟通方式就是图面。　　(O)5 机械板金剖面线所表示零件可以用涂黑方式表示。　　(O)6 机械板金一般之工作物均用并行线展开法来完成。　　(X)7 机械板金工作物于展开时，不需考虑其板厚，即可进行展开。　　(O)8 机械板金展开后可用模型确认无误进行大量生产。　　(O)9 几何公差符号之位置公差“┴”表示垂直度。　　(O)10 焊道加工方法之R符号是表示“辊压”之意。　　(O)11 焊接符号中║表示Ｉ型起槽熔接。　　(O)12 按CNS之标准画图时所用之线条粗线为1mm、中线为0.7mm、细线为0.35mm。　　(O)13 标注尺寸时，如相邻之尺寸很狭挤，可以用小圆点来代替相邻的箭头。　　(X)14 按照CNS之标准指线，应与水平线成60°。　　(O)15 比例尺如1:2时，图面上10mm则表示实际的长度为20mm。　　(O)16 一线是由无数个点所组合而成。　　(O)17 丁字尺与三角板配合可以绘出15°之角。　　(O)18 三角板的三个内角和为180°。　　(O)19 制图用铅笔中，7B是最软的。　　(X)20 任意两直线，可以决定一平面。　　(O)21 丁字尺只可画水平线，不可画垂直线。　　(X)22 画很多同心圆时应先画最大的圆。　　(O)23 比例尺若为2：1表示为放大图。　　(O)24 并行线展开，通常适用于柱体之展开。　　(O)25 利用辅助视图可以用来表示斜线或歪面的真实形状。　　(O)26 钢板之制作方法，一般分为冷轧及热轧两种。　　(O)27 一般机械加工厂使用之钢板规格，均以呎为单位。　　(O)28 冷轧钢板之钢材强度、硬度均较热轧钢板为高。　　(X)29 刚脱模之钢锭，内部尚未完全凝固，即可进行轧制工作。　　(O)30 热轧钢板因表面氧化，所以有尺寸难精确，表面欠光平等缺点。　　(O)31 俗称之钢板，即为铁及碳的成份组合而成。　　(O)32 不论是冷轧或热轧工作，皆可以不断反复的滚轧，以求所需之钢材规格。　　(X)33 钢板为达到防锈效果，常于表面镀铜，以达要求。　　(O)34 构造用钢材，如角钢、工字钢等，多以轧制完成。　　(X)35 不锈钢板为板材中最价廉的材料。　　(O)36 不锈钢依其表面处理方式，约可分为雾面、亮面、镜面、发线面等。　　(X)37 长、宽、厚均相等的铝板、钢板及铜板，以钢板的重量最重。　　(X)38 铜板因其表面易氧化，故常与铝制成合金铜，以防氧化。　　(O)39 铜的导电度、导热度，在金属中仅次于银。　　(O)40 铝合金于机械加工厂中，常用阳极处理，使其表面美观及耐蚀。　　(X)41 锌及锡的稳定性，较一般钢板为差，故不可镀于钢板上。　　(O)42 镀锌钢板在焊接上，尤须注意焊接场所的通风状况。　　(O)43 构造用型钢的表示法，一般是以长×宽×厚度来表示。　　(X)44 铝板因其材质较软，故可添加铁质以增强其硬度。　　(X)45 铜、铁、铝等金属中，铝常作为导电材料。　　(X)46 冷轧钢板外包覆一层氧化物，故在加工时较易产生内应力。　　(O)47 冷轧加工法，是于金属再结晶温度以下的加工方式。　　(O)48 不锈钢依其成份分类有AISI200系、AISI300系及AISI400系。　　(X)49 依耐蚀性区分，不锈钢AISI400系较AISI300系为佳。　　(X)50 钢板可藉由热处理改变其材料特性，铝板因熔点较低，吸热较快，故无法以热处理改变　　 其性质。　　(O)51 AISI400系不锈钢属于铬系不锈钢，因其含碳量较镍铬系不锈钢高，故稍具磁性。　　(X)52 钢尺上的刻度分为公制与英制两种，目前工业界采用较多的是英制尺寸。　　(X)53 钢尺可用作画线、测量及螺丝起子使用。　　(X)54 公制与英制尺寸都是十进制，故英制上一呎等于十吋。　　(O)55 钢尺可用作画线及测量使用。　　(O)56 使用钢尺测量时，应使钢尺端面与工件基准面对齐。　　(O)57 钢尺测量为避免误差过大，故读取尺寸时，视线要设在测量在线，且垂直于测量点。　　(O)58 钢尺上之最小刻度为0.5mm，故其测量之精确度为0.5mm。　　(O)59 钢尺在使用上可分为15公分、30公分、60公分、1公尺等，其刻度应具有0.5mm和1mm两种刻线为佳。　　(X)60 钢尺使用后，可与其他工具置于同处，并可在钢尺上画线作记号。　　(O)61 钢尺