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低温阀门设计需要

低温阀门是指能够在低温工况下使用的阀门,通常把工作温度低于-40的阀门称为低温阀门。低温阀门是石油化工、空气分离、天然气等工业不可缺少的重要设备之一,其质量的优劣决定着能否安全、经济、持续地生产。随着现代科技的发展,低温阀门的用途越来越广,需求也越来越大。 目前,国内低温阀门生产能力较差。从材料上看,国外有CF8、LCB、LF1、F304等十多种,可以适用于不同的温度和介质,且都制定了相关标准,不仅规定了铸锻件的尺寸和外观质量要求,还对铸锻件的化学成分、热处理、力学性能、物理性能、焊补、焊后热处理、探伤、晶间腐蚀试验(奥氏体钢)、冲击试验(低温阀门)等做了严格的技术要求。而国内标准就相对简单,对一些具体问题的规定不够详细。此外,国产低温阀门在技术水平、寿命、可靠性、配套能力等方面还与国外产品存在较大差距,因此目前国内使用的低温阀门绝大部分依赖进口。鉴于国内在低温阀门研究开发方面存在的不足,笔者对低温阀门进行了较系统的研究,现阐述如下。 1 低温阀门的一般设计要求 低温阀门工作条件苛刻,其工作介质大部分为易燃、易爆、渗透性强的物质,最低工作温度可达-269,最高使用压力达10MPa。因此,低温阀门的设计、制造、检验与通用阀门相比有很大的区别。一般,根据低温阀门的使用工况,对设计工作提出以下几点要求: (1)阀门及其组合件在低温介质及周围环境温度下应具有长时间工作的能力(一般为10年或是3500~5000次循环); (2)阀门相对于低温介质,不应成为一个显著热源,这是因为热量的流入会降低热效率,而且热量流入过多,还可能使阀门内部的低温介质汽化,产生异常升压,造成危险; (3)低温介质不应对手轮的操作性能和填料的密封性能产生有害影响; (4)直接和低温介质接触的阀门组合件的结构应当符合相关的防爆和防火要求; (5)在低温状态下工作的阀门组合件不能润滑,所以需要采取措施,防止摩擦部件被擦伤。 上述要求应当贯穿低温阀门设计过程的始终,另外应当注意到上述要求是对低温阀门特有的要求,在低温阀门的设计过程中还应当同时遵守相关的通用阀门的要求。 2 低温阀门技术水平的评价指标 在低温阀门设计过程中,除了需要考虑低温阀门的流通能力和流道阻力等一般性要求外,还需要考虑一些其他指标,以便更好地对低温阀门的技术水平进行评价。通常通过衡量能量消耗是否合理来对低温阀门的技术水平进行评价,其主要评价指标有以下几项。 2.1 低温阀门的绝热性能 可以利用阀门进入低温介质的热流流量Q1与所通过的低温介质的质量比来衡量低温阀门的绝热能力。但在介质种类不变,仅流速发生变化时,其值就会变化,因此用这种方法作为评价低温阀门绝热能力的指标显然是不合适的。可以采用指标KT作统一比较。 (1) 式中 P--单位时间内进入低温介质的热量,W,P=Q1/T; αT--比例系数,考虑到低温阀门一般在液氮中进行试验,故取αT=0.0216; ΔT--周围环境温度(20)与低温介质温度之间的差值,; DN--阀门的公称通径,m。 KT值对于同一种介质近似常数,只和阀门本身性质有关。 2.2 低温阀门的冷却性能 低温阀门的冷却性能是指低温阀门从常温冷却到工作温度的能力。这一性能可以利用阀门在上述过程中所消耗的能量,即在上述过程中阀门传给低温介质的热量Q2来衡量。对于周期性工作的低温阀门来说冷却性能指标有着极其重要的意义。但仅仅用Q2来衡量低温阀门冷却性能是不够的,可采用如下指标: (2) 2.3低温阀门启闭密封件的工作性能 在低温条件下,密封件的性能往往遭到破坏,为了实现可靠密封,必须采用合理的密封结构或者加大密封比压。因此,需要对密封效果进行评价。 可以采用与泄漏量有关的参数来衡量低温阀门的密封能力,即: (3) 式中ΔV--在工作寿命期限内气体的平均渗漏量,m3/s, 2.4 低温阀门表面不结冰的条件 低温阀门工作时,其表面不应结露,更不应结冰。阀门外表面是否结冰首先取决于周围空气温度和零部件表面温度之间的差值ΔT1,其次取决于空气的露点温度。事实上,在全天候条件下,彻底消除结露是很困难的。但是如果ΔT1满足一定条件,结冰的可能性就会大大降低,则阀门表面不结冰的条件为ΔT1≤5。 表1为低温阀门的一些技术水平指标。可以看出随着公称直径的增大,阀门的性能有所改善。所以对Kr,Km指标的要求应当根据公称通径的不同而有所变化。Km的值还取决于阀门的类型、阀门壳体的材料及其组件的结构完善程度等要素。一般来说,蝶阀的Km指标最佳,但是蝶阀的低温密封性能不是很

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