机械制造工艺学第一章 绪论PPT课件.ppt

压力加工 油漆 车身装配 内部装饰 驱动桥装配 变速箱装配 轮胎装配 底盘装配 车身安装 最后试验 发动机装配 发动机试验 机械加工 热处理 锻造 熔化 造型 浇铸 压铸 油漆 机械加工 自动线 热处理 汽车生产物流示意图 例、汽车产品的生产过程 铸铁 废钢 铝锭 辅助材料 　┊ 热处理 机械加工 部件装配 铸 造 铁粉 碳粉 　┊ 粉末冶金 烧结 粉末冶金件 铸件 锻件 钢板 冲 压 铆、焊接 装 配 油 漆 缸体 曲轴 变速箱壳体 齿轮 　┊ 发动机 变速器 转向器 驱动桥 　┊ 协作件、电器系统 轮胎 其它部件 总装配 试 车 汽 车 钢材 锻 造 生产纲领—企业计划期内应当生产的产品 产量和进度计划 §1.3 生产类型与工艺特点 年生产纲领： N=Qn(1+a%+b%) 式中： Q：产品的年产量（台/年） a%：备品百分率 b%：废品百分率 n：每台产品中该零件 的数量（件/台） 二、生产批量 生产批量：是指一次投入或产出的同一产品或零件的数量 式中 n’ —— 每批中零件的数量； N —— 零件的年生产纲领规定的零件数量； A —— 零件应储备的天数 F —— 年中工作天数 §1.3 生产类型与工艺特点 生产批量：一次投入或产出的同一产品或零件数量 §1.3 生产类型与工艺特点 企业确定生产批量应主要考虑几个因素： 按企业生产专业化程度划分 市场需求及趋势 生产组织安排的方便性 产品制造的工作量 生产资金的投入 制造的生产率和成本 单件生产、小批生产、中批生产、大批生产、大量生产 三、 生产类型及其工艺特征? 1）单件生产 ? 产品数量少，但种类、规格较多，多数产品只能单个或少数几个地生产，很少重复。 例如，重型机器、大型船舶制造及新产品试制等常属于这种生产类型。 2）成批生产 产品数量较多，每年生产的产品结构和规格可以预先确定，而且在某一段时间内是比较固定的，生产可以分批进行，大部分工作地的加工对象是周期轮换的。 根据批量的大小，成批生产又可分为小批生产、中批生产和大批生产。 例如，通用机床（一般为车、铣、刨、钻、磨床）等产品制造往往属于这种生产类型。 三、 生产类型及其工艺特征? 3）大量生产 产品的数量很大，产品的结构和规格比较固定，产品生产可以连续进行，大部分工作地的加工对象是单一不变的。 例如，汽车、拖拉机、轴承等产品的制造，通常是以大量生产方式进行的。 三、 生产类型及其工艺特征? 各种生产类型的工艺特征 §1.4 工件的定位和基准 划线找正装夹— 精度不高，效率低，多用于形状复杂的铸件 直接找正装夹— 精度高，效率低，对工人技术水平高 夹具装夹— 精度和效率均高，广泛采用 装夹的含义 装夹又称安装，包括定位和夹紧两项内容。 定位 — 使工件相对于机床和刀具占有正确位置 夹紧 — 对工件施加一定的外力，保持其已确定的正确位 置在加工过程中不变 工件装夹方法 直接找正安装（动画） 毛坯孔 加工线 找正线 划线找正安装（动画） 夹具安装法 工件在夹具上装夹（滚齿夹具） 六点定位原理 X Z Y 六个合理分布的定位支承点限制工件的六个自由度 ? 要确定其空间位置，就需要限制其 6 个自由度 ? 将 6 个支承抽象为6个“点”，6个点限制了工件的6 个自由度 ?六个点合理分布 ? 任何一个物体在空间直角坐标系中都有 6 个自由度 定位的原理 工件以平面3点定位 X Y Z 与理论力学、机构学自由度概念差别 ——位置不定度 ——夹紧与定位概念分开 ——工件、夹具是弹性体 2.工件的实际定位 “点”的含义 ——对自由度的限制，与实际接触点不同，定位元件 定位元件所限制的自由度与其大小、长度、数量及组合有关 （1）长短关系 ：如：圆柱面 （2）大小关系：如：平面大小 （3）数量关系 （4）组合关系 完全定位:工件的6个自由度均被限制，称为完全定位。 不完全定位:工件6个自由度中有1个或几个自由度未被 限制，称为不完全定位。 3. 完全定位与不完全定位 按工件的加工要求分析应限制的自由度： 工件应该完全定位还是不完全定位由工件的加工要求和自身形状决定。 完全定位与不完全定位实例 Z Y X a） Z Y X b） Z Y X c） Z Y X d） e） Z Y X f） Z Y X 工件应限制的自由度 欠定位与过定位 对工件的定位情况分析： 欠定位—工件