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炼钢维修安全培训
安全目视化管理: 5、压缩气瓶无状态标签 安全目视化管理: 6、各种气瓶的色标符合标准(氧气瓶天蓝色、黑字,乙炔瓶白色、红字,氢气瓶绿色、红字,液化气银灰色、红字等等; 7、氧气、乙炔瓶距离过近,不得低于5米; 8、氧气瓶放到,随气瓶未配备防倾倒设施; 9、气瓶未配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽; 天蓝色、黑字 白色、红字 瓶距过近 安全 安全目视化管理: 10、未设置隔离区域 工作场所内如可能存在下列情况,就必须用围绳(安全专用隔离带)或围栏隔离出不同工作区域,如维修作业区域、承包商作业区域、临时物品存放区域、走道区域等危险区域,并挂上标签以明确隔离相关信息。 a)对行人或车辆交通安全存在危险(风险)的任何地点或作业区域,如坑、高处有东西会掉落、高温、腐蚀液飞溅和泄漏地方等等。 b)维修工作具有危险性。 c)施工、高危作业等易发生事故的情况。 吊装作业: 使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等起吊设备进行的作业。 11、禁止在悬吊的货物下有人工作、通过或者站立。 12、没有安全插销和舌片的吊钩; 13、吊装只有一根钢丝绳,吊装物易掉落; 14、货物本体须固定绑牢; 15、货物长度不一,货物的重心不稳定,建议该次吊装分货物长短进行分批吊装; 禁止通过 禁止在吊装物下工作 舌片 货物本体绑扎不牢固 货物长短不一 只有一根钢丝绳 通用安全: 16、杂物阻塞消防通道 ; 17、杂物阻塞安全通道; 18、推车阻塞施工通道; 19、箱式消防栓不能落地,距地应1.1米,便于操作; 20、安全门应使用便于打开的门销装置; 21、非紧急情况,不要跑步; 22、堆放物品过高,不整齐,有倒塌风险; 阻塞消防通道 阻塞安全通道 不应上锁 堆放过高不整齐 非紧急不要跑 阻塞施工通道 高度不足 通用安全: 23、柜的顶部不应堆放材料和物品; 24、物品应存放整齐有序 ,存放物品时应遵循“低重轻高”的原则 ,柜高应便于拿放物品; 25、通道盖板未放平; 26、应用合理的方式和姿势搬运重物 ; 27、玻璃破损应及时修复; 28、灭火器位置被电焊机占用; 设备安全 炼钢维修事故案例教育片 主要内容 前言 违章操作心理分析 常用机械设备操作安全 机械或作业装置的危险部位认知 不安全行为及不安全状态 事故案例分析 设备安全 前言 前事不忘后事之师。一起事故所带来的后果,不仅取决于事故的本身,更取决于人们对事故的态度。智者,能从事故中吸取许多有益的教训,并能落实到改写未来的行动中;而愚者,则事过境迁,交了“学费”,却没有学到知识,致使同类事故一再重演,事故损失不断扩大。 在学习事故案例时,一定要做到严肃认真,不能将事故当成故事听,一定要入心、入脑,温故知新、刻骨铭心。为了远离伤害,请让我们共同行动 ——珍爱生命,从我做起。 1、事故的涵义 事故:人们在实现有目的的行为过程中由于人的不安全行为和物的不安全状态造成的人身伤害、设施设备损坏、财产损失的突发性意外事件。 生产安全事故:是人们在生产经营过程中发生的事故。—《安全生产法》 2、事故的特性 1)因果性:“事出有因”、“无风不起浪”。 (2)随机性:“防不胜防”,如果安全防护意识不强,防范措施跟不上,事故甚至于事件就会随时、随地发生。 (3)潜伏性:表面上,事故的发生是突然的,事故上都经过了一定的潜伏时期,只有当诱因、外部条件综合到一起时才发生。也就是我们常说的存在着事故隐患。 (4)可预防性:既然是由于人的不安全行为、物的不安全状态等因素所造成,就可以通过提高人的安全防护意识、丰富人的安全知识、增强人的防范能力,改善设施设备状况、保证 设施设备的本质安全来减少和防止事故的发生。 3、事故的分类 (3)按安全事故受伤性质分类: 受伤性质是指人体受伤的类型,实质上从医学角度给予创伤的具体名称,常见的有:电伤,挫伤,割伤,擦伤,刺伤,撕脱伤,扭伤,倒塌压埋伤,冲击伤等. 9、炼钢厂2009.9.18包盖坠落砸人事故 9.1、事故经过 2009年9月18日9时15分,炼钢厂圆坯作业区计划拉下检修,检修中心员工更换四流结晶器水管,9点46分,液压点检员孙某指挥大包工冯某升降大包盖检查液压缸是否漏油,这时吊挂大包盖南侧卸扣螺栓(U型吊环)突然断裂,大包盖瞬时落下,将正在侧面检查检修工作的点检作业长刘某刮倒,现场人员立即通知总调,及时将伤者送往医院进行检查救治。 9.2、事故分析 直接原因 炼钢厂在未经计算和审批的情况下私自改变吊链的链接方式,致使吊链卸扣承载能力达不到安全使用要求,而且吊链长期处在高温的环境下使用,最终造成卸扣脆化断裂。 原有的包盖四根吊链由O型钢链连接,炼钢厂在使用过程中
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