GT大连有限公司精益生产案例研究（MBA专业学位论文毕业答辩报告）.ppt

绪论 论文研究背景 公司简介 GT大连有限公司成立于2000年6月，成立初13名员工 如今已经发展到近3,000名员工，分布在五个工作地点 中国第一个和最大的BPO公司 2006年2007年2008年十大最佳雇主的获奖者 服务的客户有150多个，遍布各个行业 论文思路 本文首先对GT大连有限公司推行精 益生产的背景，实施精益生产的历 程进行分析，总结出精益生产管理 过程中的成功及问题所在；然后， 针对出现的问题给予思考，总结出 如何实现精益生产的持续改善。 公司精益生产现状 推行精益生产背景 实施精益生产历程 实施精益生产的成果 实施精益生产的成果 精益生产成功及问题原因分析 成功原因分析 对策与建议 实现精益生产的持续改善 * * GT大连有限公司 精益生产案例研究 指导老师：张令荣 MBA学员：靳轶铭 汇报主要内容 绪论 论文研究背景 公司简介 论文思路 公司精益生产现状 推行精益生产背景 实施精益生产历程 实施精益生产的成果 精益生产成功及问题原因分析 成功原因分析 问题原因分析 对策与建议 如何实现精益生产的持续改善 自郭士纳把IBM公司定义为一家服务公司之后，越来越多的公司把自己定义为服务公司，把自己的产品看作是提供的一种服务。在流程外包行业当中，服务就是它的产品。众多优秀的流程外包公司都是通过服务与别的竞争对手相区别，采取差异化战略，服务的重要性可见一斑。业务流程外包行业就是以服务为产品，关注的是企业内部运作或客户的后端活动。流程外包行业对外包企业的管理和服务水平要求更高。中国已经被誉为世界工厂，但是中国企业的服务意识与世界先进企业有一定差距。 一直以来精益生产在制造型企业当中广泛应用，通过消除浪费，节省工作时间，提高工作效率，降低企业的运营成本，带给企业巨大的收益，以此来提高企业的竞争能力。而在流程外包行业当中，如何通过精益生产工具来消除浪费，节约成本，提高生产性，增强企业的竞争能力，对于整个BPO行业来说都是非常迫切的。 2000-2002 开始建立中国运营中心 开发日本市场 GE的多元化业务 2003-2004 成为中国与日本业务的后台服务中心 建立了卓有成效的成本结构 2005-至今 发展多语言的服务 以GT的品牌为客户提供服务 现状分析 调查研究 合理化建议 精益生产改进 分析问题 图1.1 技术路线 正确性低下 经常出现金额错误 经常出现遗漏错误 经常出现发货失误 生产能力低下 平均单件工作时间为日方员工的二倍 加班频繁发生 客户满意度低下 经常发生客户投诉事件 公司推行精益生产之前，出现了若干问题，主要为以下三大点。 服务质量管理改善团队成立 客户之声调查 数据收集分析原因 改善措施确定 成本 缺陷 周期时间 浪费! 生产性 利润 客户响应 生产能力 质量 及时交货 客户满意度 工作时间 (增加价值) 周期时间 之前 之后 等待时间 (不增加价值) 周期时间 成本/ 混乱 用较少的时间完成相同的工作 先进的管理理念 切实推行5S管理体系 增强员工责任感和整体意识 整合业务流程，打造企业价值链 看板管理 流程优化 价值流分析 问题原因分析 没有实现持续改善 欠缺时时与现场结合，持续改善的管理 建立完善的项目管理制度 建立动态的能力建设体系 建立优秀的业绩管理体系 加强全面服务质量管理 国际上许多大企业也都在推行精益生产，但真正成功实施的企业却不多，究 其原因，关键是未能形成持续改善的企业文化。精益生产的基本理念是易于理解的，而且由于其基础工具的简单易行，各大企业在推进精益生产试点项目时都非常成功，但很少有企业能够做到持续的改进，使得精益生产成了半拉子工程。精益生产的推进，是以精益转型试点项目为先导的。但转型项目的规模、节奏、质量如何控制？当精益生产进入稳定期后，又如何去塑造项目促进变革？这都要求我们必须建立完善的项目管理机制。 * *