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亚太中央空调售后服务培训28(直接蒸发式机组1-单元式调试、维保)汇编
亚太中央空调售后服务 基础知识培训 (直接蒸发式机组2----单元机调试、维保) 编制:贾延才 2013年11月 单元式机组调试 (一)运行前检查 在设备正确就位安装、连管、连线完成后,就可以进行运行准备工作了。 1.电器系统检查: ※初次开机前应检查配电容量与机组功率是否相匹配,所选用电缆是否能够承受机组最大工作电流。 ※检查配电电源是否与机组铭牌电源要求,一般为三相五线制(三根相线,一根零线,一根地线,380V±10%)。特别注意不要接错N(零) 线。 ※ 检查电控箱各线路接线端是否拧紧(机组由于长途运输以及吊装等因素影响,接头处可能产生松动),如有松动,请重新拧紧。否则可能会导致机组电控箱内电器元件(比如:空气开关、交流接触器等)及压缩机等的损坏。检查各电控仪表、电器是否安装正确、齐全有效 ※用万用表对所有的电气线路仔细检查,检查接线是否正确安装到位;用兆欧测量,确信无外壳短路;检查接地线是否正确安装到位,对地绝缘电阻大于5MΩ;检查电源线是否合乎容量要求。 ※外部故障联锁、水流保护、设备故障报警输出连线是否完好 ※风管送风机组需确认风管道上安装的温度或温湿度传感器位置是否正确 2.制冷系统检查: ——各截止阀是否打开、有无泄漏 ——系统管道是否焊接完好、气密性是否完好 —— 室外机四周通风是否畅通、顶部空间是否满足要求 -— 检查高、低压力值设定值是否正常。 -— 检查压缩机内油位是否正常,要求油位在油镜的 1/2~3/4之间(带油镜的压缩机可以看到),如润滑油不足应添加润滑油。 —— 初次开机或长时间停机后提前8——12小时接通电源,对压缩机进行预热。 ——检查制冷剂充注量是否满足要求。 —— 检查压缩机接线是否正确。压缩机启动后立即关机,观察瞬间系统压力的变化,确保排气压力上升,回气压力下降。反之压缩机为反转,需重新调整压缩机的接线顺序。 3.水系统检查: ——初次启动前,都要检查附属设备,如水管连接是否安装正确; ——冷凝排水是否畅通 ——加湿器进水是否连接完好 水冷机型,应确保冷却水按要求连接完好,水泵、冷却塔等运转正常。 ——启动循环水泵打开水路截止阀,要将水系统空气排除。 ——检查水流方向及水流量开关连接是否正确。 (二).通电检查 ※ 电源电压、频率是否满足要求。 ※ 三相电源电压是否平衡、是否缺相、逆相。 ※ 手动检查送风机、压缩机、冷凝风机的转向是否正确。 ※ 检查操作屏各显示画面是否正常。 ※ 各项参数设置是否正确 ※在主回路断开的情况下进行试运转,检查动作顺序是否正常。 (三)设备调试 ※ 通过以上各项检查,确保无误的情况下,设备通电8小时后,才能允许开机调试。 ※ 压缩机启动时应观察高低压压力表的变化,低压压力下降,高压压力上升,若压力无变化应立刻停机。 ※ 压缩机启动时如发现任何异常情况时应及时停机处理,否则不得再次对压缩机进行启动。 ※ 水冷机组:启动冷却塔风机,检查冷却塔风机转向,如果反向,请调整冷却塔电源任意两相的相序。 ※ 风冷机组:检查室外风机的转动方向,如反转则立即停机,将其电源线的任意两根相线调换即可。用钳型电流表测量压缩机、轴流风机等的运行电流。要求其运行电流小于额定电流。确保压缩机、轴流风机无异响、无异振动。 ※ 检查压缩机油镜内的压缩机油油位,要求油位在油镜的1/2~3/4之间,否则应添加压缩机油,{无油镜压缩机如管路较长也需适量添加} ※ 风管送风机组需确认风管道上所有手动风量调节阀已经开启。机组出风口电动风阀由机组控制与机组同步启停。 ※ 注意加湿器设定参数是否正确。 ★★注意事项 (一)设备出厂前已对各保护参数进行了整定,除非必要否则不得随意进行更改。 (二)设备电控箱内予留有“用户外部故障联锁”、“设备总故障输出”、“水流保护”等端子,应加以利用,确保设备安全、可靠运行。 (三)电极加湿器用水应为中性水,在供水系统安装过滤装置,供水压力为0.1-0.5Mpa,导电率为125~1250μs/cm。 (四)电极加湿桶为消耗材料,不在设备保修范围之内。因各地水质的差异,该桶能安全使用的时间因水质而定。对于水质不好的地区,建议用户加装“水处理装置”,并根据使用情况,不定期对加湿桶进行清洗,如发现桶内“打火”严重,必须进行更换。 (五)经常检查、维护设备的制冷系统、电气控制系统。如发现各截止阀、螺母有渗漏冷媒现象,应及时用扳手紧固,并定期清理冷凝器翅片的灰尘;对电气控制系统,应定期检查各控制部件紧固螺丝有无松动及接触不良现象,如有应及时紧固处理。 (六)对于水冷机型,
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