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企业车间主任技能培训 ; ??? 主讲内容 第一章 现代企业生产管理面临的挑战 第二章 正确的现代企业生产现场观 第三章???? ?企业6s管理 第四章 现场可视化管理 第五章 精益制造 第六章??????生产现场管理的改善活动 第七章??????企业现场主管的管理技能 第八章??????生产现场文化的建设 ;第一章 现代企业生产管理所面临挑战 第一节 现代企业 生产管理特征 ;企业生存目的;一、现代生产管理特征; 1. 前后延伸 2.扩展到了服务业 3.生产系统内部的问题与外部问题结合研究 ; 第二节 现代企业生产管理 所面临的挑战 ; ;第二章??????? 正确的现代企业生产现场观 第一节??????? 生产现场管理的含义 ;第二节 现场管理的金科玉律;现场 管理的两种结构; 正确的现场管理意识 ;各部门人员应该是为现场服务， 而不是对现场指手划脚;你是什么主义？ 3000步以下： 主义; ; 师傅带徒弟的方式;现场集中配送 操作人员 —— 师 ;一化： 企业文化;现场管理的金科玉律 1 、当问题（异常）发生时，要先去现场。 2 、检查现物 3、当场采取暂行处置措施 4、找出真正的原因并将之排除。 5个为什么？ 5、标准化以防止再发生 ;漏油故事;第二节??????? 现代企业生产现场管理的面貌 （上海通用汽车、波音公司等企业） ;第三章 现场管理的基石 ——6S管理;工厂内常见的7个问题;物品管理方面的问题;安全管理方面的的问题;员工精神面貌方面的问题;区域管理方面的问题;作业方面的问题;设备方面的问题;工作环境方面的问题;　　　　　　　　　　　6S说明书 　　现代人易得的现代病，现代病无奇不有，而6S的出现，正是 现代病的克星。 　　6S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安 心使用。 【成分】整理、整顿、清洁、规范、素养、安全 【效果】治企业现场疑难杂???均为有效 【用法】后续分解? ※注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止、中断药效。;整理的含义;整理的含义;整理推行要领;　必需品与非必需品区分和处理方法如下：;无用物品判定和处理的要点;无用物品的判定者;整顿的含义;整顿的要领;规定放置方法;通道宽度参考标准： 　　a)　人行通道： cm左右 　　b)　单向车道：台车车身宽度再加宽 cm左右 c) 双向车道：台车车身宽度 cm 色带宽度参考标准： 　　a)　主通道： 左右 　　b)　次通道或区域线： 左右;划线方法：;定位的方法举例;清洁的含义;清洁的原则;推进清洁的步骤;规范的含义;素养的含义;素养的含义;故 障 零 化 的 原 则;人的可靠性对设备管理影响的研究;;??第二节 企业如何推行56s管理 —开展6S活动的方法