第四章__泵汽蚀.ppt

2、对汽蚀比转速的几点说明 （1） c 值依?max值确定。 c 值越大，泵抗汽蚀性能越好。 （2）c值是一个综合性汽蚀相似特征数, 同H 值无关。若两台泵入口通流部分几何和运行工况相似，则c值相等，表示两台泵具有相同的抗汽蚀性能。 （3）要提高泵的抗汽蚀性能，只需研究泵入口通流部分的几何参数关系。 （4）对于双吸叶轮， 应以其qV /2 代入c值的表达式中。 （5）汽蚀比转速的大致范围如下： 考虑因素 主要考虑效率的泵 兼顾汽蚀和效率的泵 对汽蚀性能要求高的泵 C值范围 600～800 800～1200 1200～1600 第五节 提高泵抗汽蚀性能的措施 泵在运行中汽蚀与否，是由泵本身的汽蚀性能和吸入装置的特性共同决定的。因此，解决泵汽蚀问题可从如下四个方面入手： （一）降低必需汽蚀余量以提高泵抗汽蚀性能的措施 （四）首级叶轮采用抗汽蚀性能好的材料 （二）提高有效汽蚀余量以防止泵汽蚀的措施 （三）运行中防止汽蚀的措施 。 * * * * * * 有一台吸入口径为600mm的双吸单级泵，输送常温水，其工作参数为:qv=880 ，吸水管路阻力损失为0.4m，试问该泵装在离吸水池液面高2.8m处时，是否能正常工作。 汽轮机系统 循环水泵 凝结水泵 疏水泵 补给水泵 锅炉给水泵 锅炉系统 送风机 一次风机 排粉机 引风机 灰渣泵 冲灰水泵 液压泵 升压泵 生水泵 射水泵 工业水泵 第四章 泵的汽蚀 第一节 汽蚀现象及其对泵工作的影响 1873年雷诺在理论上预言。 1893年，在英国皇家海军驱逐舰“勇敢号”螺旋浆上首次观察到汽蚀现象。 一、汽蚀现象 1.形成 机械侵蚀 化学腐蚀 内向爆炸性冷凝冲击，微细射流→疲劳破坏 汽泡溃灭→活性气体→凝结热→腐蚀性破坏 →点蚀 蜂窝状汽蚀 2、什么是： 汽泡形成→发展→溃灭 →过流壁面破坏的全过程 二、汽蚀对泵工作的影响 1.材料破坏 2.噪声和振动 电厂循环水泵叶轮汽蚀 工人正使用高分子钛合金涂料做叶轮涂层 3.性能下降 断裂工况（汽泡堵塞流道） 潜伏性汽蚀（易被忽视） 为什么随着比转速的增大，汽蚀现象越来越不明显？ 1、几何安装高度 吸水池液面e-e 泵吸入口真空计或压强计 中小型卧式 第二节吸上真空高度Hs 离心泵的几何安装高度 （a）立式泵；（b）大型卧式泵；（c）大型立式泵 大型水泵的几何安装高度Hg值，应以吸水池液面至叶轮入口边最高点距离来计算 中小型立式离心泵的几何安装高度Hg是指第一级工作叶轮进口边的中心线至吸水池液面的垂直距离 2、几何安装高度与吸上真空高度的确定 列吸水池液面e-e及泵入口断面s-s之间的能量方程式有： 泵吸入口真空计或压强计 吸水池液面e-e 几何安装高度Hg与液面 压力、入口压力、入口平均速度以及吸入管道中的流动损失有关。 在标准大气压下，由于1atm=10.33mH2O，所以泵的几何安装高度Hg总是小于10.33mH2O 泵吸入口真空计或压强计 吸水池液面e-e 吸水池液面为大气压pamb 时，令 称为吸上真空高度。 当qV=C时， ( Hs?) →Hg?，存在 Hsmax?psmin?pV时，泵内开始发生汽蚀。Hsmax(断裂工况时的称为最大吸上真空高度或临界吸上真空高度)值由制造厂用试验方法确定。 为保证泵不发生汽蚀，把Hsmax减去一个安全量K，作为允许吸上真空高度而载入泵的产品样本中，并用[Hs]表示，即： [Hs]=Hsmax―0.3 在计算[Hg ]中必须注意以下三点： （1） (qV?) →[Hs ]?。确定[Hg ]时，必须以泵在运行中可能出现的最大流量所对应的[Hs ]为准。 （2） [Hs]值是泵制造厂在 pa=1.013×105 Pa，t =20℃ 的清水下由试验得出的。当使用条件变化时，应对样本的[Hs] 值进行修正。 大气压头 饱和蒸汽压头 最大几何安装高度 允许几何安装高度 说明： [Hs]随流量的增加而降低， 为