自动变速器油泵检修see.ppt

某客户抱怨他的雷克萨斯LS400无论操纵手柄位于倒档、前进档或前进低档，汽车都不能行驶。 通过特约维修站检查，发现该自动变速器ATF油液散热器漏油。 建议对该自动变速器进行拆解检修。 目前，自动变速器已经解体。 请检查ATF油泵。 工具设备的安全操作 正确选择工具 双手清洁无油污 尖锐工具勿放入口袋 使用设备前看说明 勿站在风扇和砂轮切线方向 正确使用千金顶 正确使用举升机 爱护车辆《座套、方向盘把套、保险杠及叶子板护罩等》 车间内的安全操作 保持工作区域清洁 搬运发动机、变速器等重物时用举升机 穿工作服，勿带首饰 穿防护鞋 必要时穿防护服 禁止酒后工作，禁止吸烟 车间内勿打闹 切断汽车电源时，先断负极 车间内的污染物 CO、CO2、HC、NOX和颗粒物 良好的通风 冷却液、制动液、发动机油等的处理 事故预防和急救 防止火灾 地面有机油应及时清理 注意发动机皮带轮、风扇等运动部件 经常检查冷却液管路夹子是否牢靠 小心排气管烫伤 小心点火系高压电击 烧伤后立刻用凉水冷却 出血后及时止血 骨折后勿轻易移动 A340/341E自动变速器的部件检修。 油泵组件 1-油封；2-油泵前端盖；3-O形密封囤；4-小齿轮；5-内齿轮；6-油泵后 端盖；7-密封环 油泵的拆检 将油泵放在变矩器上（以变矩器为工作台） 拆下油泵后端轴颈上的2个油封环 按照对称交叉的顺序依次松开油泵的连接螺栓，打开油泵 油泵的分解 测量油泵内齿轮外圆与油泵壳体之间的间隙 将内齿圈推向泵体的一侧，用测隙规检测其间隙 测量内齿圈轮的齿顶与月牙板之间的间隙 油泵间隙及磨损的检验 测量小齿轮及内齿轮端面与泵壳平面的端隙（齿轮端隙）： 将测量结果与表4-1的数值对照，如不符合标准，应更换齿轮、泵壳或油泵总成。 用油漆在小齿轮和内齿轮上作一安装记号，然后拆下齿轮 检查油泵小齿轮、内齿轮、泵壳端面有无肉眼可见的磨损痕迹，如有，应更换新件 齿轮端隙 齿顶与月牙板间隙 内齿圈与壳体间隙 0.1 极限 0.02-0.05 标准 0.2 极限 0.11-0.14 标准 0.3 极限 0.07-0.15 标准 油泵齿轮间隙规范值（mm） 用百分表检测油泵体衬套内经 极限值：38.19mm 超差更换油泵体 用百分表测量定子轴内经 极限值：前端：21.58mm 后端：27.08mm 超差更换定子轴 油泵衬套的检验 在油泵前端盖更换新的油封。 注意： 油封断面应与油泵体外边缘平齐 在油封唇部涂抹规定规格的润滑脂 更换所有的O形密封圈，并在新的O形密封圈上涂ATF油。 按分解时相反的顺序组装油泵各零件。 按照对称交叉的顺序，依次拧紧油泵盖紧固螺栓，拧紧力矩10N·m； 油泵的装配用干净的煤油清洗油泵的所有零件，并用压缩空气吹干，再在清洁的零 件上涂少许自动变速器用液压油(ATF)，按下列步骤组装 在油泵后端轴颈上更换新的油封圈 在新的2个油封圈上涂上ATF，将油封圈收缩后装到定子轴上 检查油泵运转性能的检验 将组装后的油泵插入液力变矩器中，转动油泵，油泵齿轮转动应平顺，无异响。 四、任务实施—认知 四、任务实施—认知 对照厂家维修手册，对变速器的拆装情况及拆装过程进行检查并记录。 五、任务检查 个人自评 小组内、小组间 老师对小组评价 自评 互评 师评 教学评价 六、任务评价 教学评价 1．各小组选派代表向全体师生汇报本组的工作总结，师生共同点评。 2．教师评判学生完成的个人工作日志的质量，教师点评。 《汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工》 学习任务3油泵的检修 1 2 4 5 6 任务载体 学习目标 教学组织 教学内容 教学过程 7 教学评价 学习导航 学习小结 3 任务载体 任务载体 工作需要 学生想要 学校能教 任务设计 学习 目标 1. 能通过与客户交流、查阅相关维修技术资料等方 式获取车辆信息。 2. 了解安全生产知识，熟悉车间环境。 3. 熟悉ATF油泵的工作过程。 4. 掌握油泵的拆检工艺。 5. 能够正确的选择和使用工具。 6. 能正确辨别、判断、记录识别结果。 教法 学法 学生讲演 讨论 互动式 以任务为核心，以任务驱动为载体，以学生为学习主体 老师轻松 学生喜欢 阶梯式 自己学 相互学 做中学 赛中学 教学组织