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生产操作规程课件.ppt

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生产操作规程课件

PECVD生产操作规程 1 安全警告 设备带有高压、易燃易爆特种有毒气体、微波辐射等危险 严禁无关人员和小孩进入机器黄色区域 机器运行时,严禁拔出微波铜天线,严禁拆设备任何部件。否则可能带来微波辐射和高压电击等危险 未经培训和许可严禁操作设备,不正确操作设备可能损坏设备,严禁乱操作计算机 2 安全与标识 威胁人身伤亡或健康 微波辐射危险 微波泄露限制:根据必威体育精装版科学研究和世界许多国家执行规定,距易接近设备部件5cm处微波泄漏小于5mw/cm2 热的表面 3 开机 开总电源 启动计算机 检查冷却水 检查气源 启动“system”程序 3.1 开总电源 检查三 只红色急停按钮是否复位,如末复位拉出复位 向右转动主电源断路器手柄复位,然后向左转动手柄,主电源合闸 机器上指示灯、温控仪表点亮 可确认总电源已开启 3.2 启动计算机 轻压一下工控机主机上“POWER”按钮,计算机启动WIN-NT 3.3 检查冷却水 冷却水压力应在4kg/cm2--6kg/cm2范围内 先打开冷却水出水阀,然后打开进水阀 检查、调节水流量计,ww1--4 为 10L/min , ww5--6为 6L/min,ww7--12 为 2.5L/min (设备人员调节) 3.4 检查气源 打开压缩空气阀,压缩空气为 5kg/cm2--7 kg/cm2 打开氮气阀,氮气压力小于5kg/cm2 3.5 启动“system”程序 用鼠标左键双击Win-nt 桌面“system”图标 启动后登入自己使用权限帐号 4 选择工艺单、生产 开真空泵,预加热 启动指定工艺 检查工艺运行情况 放置空石墨框进行传动状态测试 工艺调试,生产 4.1 开真空泵,预加热 检查机器无故障显示后,开真空泵 加热腔和反应腔预加热 当反应腔真空压力小于1.0e-2mbar,温度达到预设定的值,方可启动工艺 4.2 启动指定工艺 打开墙壁气箱中特气阀 点击“control”控制按钮,“ technology ”框中选择规定的工艺单后,加载“ load ”, 启动工艺“ start ”,在“ transp-ortation ”框启动传动 4.5 进行工艺调试,生产 放入装有需加工硅片的石墨 框进行工艺调试,生产 在机器口放置、检查好石墨框后按压黑色准备好按钮,机 器传动才执行 带上高温手套,及时从机器出口平稳拿出石墨框 5.2 关墙壁气箱中特气阀,特气管路吹扫 关上位于墙壁气箱中特气阀 通知经过培训的设备人员进行特气管路吹扫 5.3 关掉真空泵,向腔体冲入N2 进入“system”状态画面,点击“pumps”控制按钮,弹出下拉菜单 等待真空泵净化N2气阀关闭 点击三个真 空泵“pump off”控制按钮关掉真空泵 点击反应腔“vent”控制按钮,向机器腔体冲入净化N2,等待冲好指示灯点亮 5.4 退出控制程序,关主电源 进入“service”状态画面,点击系统中“switch off”控制按钮,计算机显示回到win-nt 画面 进行正常关计算机操作 用手按压一下红色急停按钮,关闭主电源,拉出红色急停按钮复位 5.5 关上压缩空气、氮气、冷却水 关上压缩空气、氮气阀 等十五分钟后可关闭冷却水,先关进水阀,然后关回水阀 PECVD生产操作规程 完 触电危险 戴防护眼镜 戴防护手套 4.3 检查工艺运行情况 过程状态画面框显示过程执行“process running” 压力控制 微波开启 特气开启 以上条件满足方可启动工艺 4.4 传动状态测试 在机器装载口平稳放置空石墨框进行传动状态测试 5 停机 停止工艺运行 关墙壁气箱中特气阀,特气管路吹扫 关掉真空泵,向机器腔体冲入净化N2 退出控制程序“system”,关主电源 关上压缩空气、氮气、冷却水 5.1 停止工艺运行 鼠标点击“control”按钮,弹出下拉菜单 点击工艺“stop”按钮 点击传动“stop”按钮 ? ? ? Figure 10: Process chamber Figure 12: Gas system

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