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第五步：对产品件的R角、料边、棱线等重要部位进行目测检验 第六步：对该产品件的孔数、孔径进行检验 孔数 孔径检验 一般的方孔 一般的圆孔 特殊孔 * 孔垂青 引 言 扁鹊的医术 魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位最好呢？” 扁鹊答：“长兄最好，中兄次之，我最差。” 文王再问：“那么为什么你最出名呢？” 扁鹊答：“长兄治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去；仲兄治病，是治病于病情初起时。一般人以为他只能治轻微的小病，所以他的名气只及本乡里。而我是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管放血、在皮肤上敷药等大手术，所以以为我的医术高明，名气因此响遍全国。” 结论：事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制，可惜大多数人均未能体会到这一点，等到错误的行为造成了重大的损失才寻求弥补。俗话说：“预防重于治疗”，能防患于未然之前，更胜于治乱于已成之后，由此观之，质量问题的预防者，其实是质量问题的解决者。 思考： “扁鹊的医术” 说明了什么问题？ 课时结构 单元一 素 养 模 块 单元二 素 养 模 块 一、冲压检验员职责 二、冲压检验员应具备的职业素养 一、了解冲压工艺 二、冲压件等级标准 三、冲压件缺陷等级划分 四、常见缺陷及预防方法 五、冲压检验常用的工具 六、冲压件检验步骤 ◆对冲压件的等级分类、冲压件常见的质量缺陷有个系统的了解 ◆掌握冲压件检验的步骤和流程 培训目标 ◆明确冲压检验员的岗位职责、　　　　自觉培养自身的职业形象 要具备严谨的工作态度，对产品质量严格把关. 在产品质量面前，没有差不多、还可以等词语，只有合格/不合格. 责任 细腻 严谨 冲压面对的下道顾客最多，因此冲压检验员责任最重。 二、冲压检验员应具备的职业素养 冲压工艺方法概括起来可以分成两大类： ——分离工序 ——成形工序 分离工序：是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求； 成形工序：是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。 一、了解冲压工艺 技能部分 二、冲压件等级标准 等级划分的依据冲压件按其在产品中的安装位置及装饰价值要求划分不同等级。 A级：安装在产品的特别重要明显部位，且装饰价值要求较高的冲压件。 B级：安装在产品的重要明显部位，且装饰价值要求较高的冲压件 C级：安装在产品的可见或不可见部位，且装饰价值要求不高的冲压件。 D级：安装在产品的不可见部位，且无装饰价值要求的冲压件。 Ａ级缺陷: 变形 三、冲压件缺陷等级划分 定义：是用户不能接受的缺陷．超出规定很大偏差，有Ａ类缺陷的必须返工，必要时报废． Ｂ级缺陷: 定义：是让人感到不愉快的干扰的缺陷，就是基本上所有的在表面上摸得着和看的见的可确定的缺陷． 高点 压痕 C级缺陷: 定义：是需要修正的缺陷，我们这边大部分都是让步接受的，可以生产 修补杂质部位 修补表面棱线 混入杂质 模具棱线不锐利 线条不流畅 六 油石打磨圆角 抛光并维修圆角处 圆角不均匀 拉延筋磨损 颤动线 五 磨损部分维修 改善定位 调整间隙装置 拉延筋磨损或模具表面磨损 板料定位不良 模具表面平行度不良 双线 四 １、进行磨损部分修补 2、进行磨损部分修补 ３、加大压边力 ４、改变拉延筋数量，位置和松紧 ５、减小半径 ６、润滑适当 ７、更换材料 ８、加工艺切口或工艺孔 ９、修正毛坯尺寸或形状 １、拉延筋磨损 ２、模具表面磨损（压料） ３、压边力太小或不均匀 ４、拉延筋太少或布置不当 ５、凹模口圆角半径太大 ６、润滑油太多，涂抹位置不当 ７、材料过软 ８、压边面形状不当 ９、毛坯尺寸太大或不准确 起皱 三 清洗或擦拭上模的灰尘 用油石打磨凸模 从气孔中落灰尘 板材上有灰尘、杂质 凸凹 二 焊接打磨去气孔 用油石在粘结处打磨 用油石或砂纸打磨 修正Ｒ部分 换干净的拉延油 修整坯料上的毛刺 模具圆角处有气孔 板料上有灰尘 板料上用力太大 模具圆角处过度不均匀 拉延油太脏 板料上有划痕或毛刺 高温粘结 一 处理方法 原因 问题点 序号 拉延工序 四、常见缺陷及预防方法 冲压频率控制并打磨粘结部位 有油石在粘结部分抛光 清理调整 更换弹簧 更换定位销钉 凸轮导板粘结 凸轮上平面粘结 铁屑混入 弹簧损坏 弹簧定位销损坏 凸轮移动不良 三 １、调整压力 ２、研究并移去干涩的地方 ３、更换弹簧 ４、凸模修理 ５、用前工序件在下模上确定 １、上模刃口磨损 ２、凸轮背面导板磨损 ３、压