2018年安全员培训—危险源辨识及隐患排查.ppt

注解：明智的人在（事情）没有发生之前早早预见，聪明的人在无形中就能避开灾祸。祸害的原因大多隐藏在隐秘微小的地方，并且在人们所忽视的地方发生。 * * * 动火作业： 36、无动火作业监护人（电焊、打磨）； 37、电焊机应放在动火隔离区域内； 38、电焊操作左手须持专门的护目装备，配备专用焊工帽； 39、电焊枪回路应夹在工件上； 40、打磨操作应配备专门的护目装备； 41、打磨操作应佩戴专用手套； 42、动火作业须配备灭火器； * * 移至隔离区域 * * 临时用电： 43、移动工具、手持工具等用电设备应有各自的电源开关，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台或二台以上用电设备(含插座) ； 44、在必须横跨道路或有重物挤压危险的路段，需将相应线路穿硬管保护，硬管必须固定；当位于交通繁忙区域或重型设备经过的区域时，应用混凝土件对其进行保护，并设置安全警示标志 ； 45、电缆走向会被打磨发出的火花损坏； 46、电焊线交叉； * * 穿越保护 一机一闸 电缆走向 电缆交叉 * * 其它： 47、喷涂料、电焊、打磨交叉作业，须有效隔离开； * * 交叉作业 四、危险源的预控 举例说明 危险源与事故 第一类危险源：老虎 第二类危险源：未上锁的笼子 老虎+未上锁的笼子=事故 危险源与事故 四、危险源的预控 危险能量 化学能 高位能 机械能 电能 高温物体（热能） 生物性风险 控制措施优先选用原则 停止使用该危害性物质 改使用危害性较低的物质 修改程序以减轻危害性 对人员或危害进行隔离 局限危害 工程技术控制 管理控制措施 个人防护 个人防护 降低风险 消除风险 四、危险源的预控 ◆ 消除 ◆ 减弱 ◆ 隔离 ◆ 连锁 ◆ 警告 ◆ 个体防护 后果 事故 采取措施预防 控制/减少 减轻和缓和 危险控制 原因 失效 降低风险措施 四、危险源的预控 人行为控制 即控制人为失误，减少人的不正确行为对危险源的触发作用。 设置警告 采取防失误设计，如果操作人员以错误的方式操作，则操作无法完成。 人机匹配。人、机、环境的合理匹配，使人员能够方便、准确地获得外界信息，以及方便、省力、准确地操作 四、危险源的预控 物状态控制 即控制物的不安全状态，减少或避免物的不安全状态的出现，消除客观因素对危险源的触发作用。 及时发现设备的故障并进行修理，已让其处于安全状态 积极对设备进行日常检查、维护和保养，消除客观因素对危险源的触发作用 四、危险源的预控 消除、预防和减弱危险、危害因素的技术措施和管理措施是事故预防对策中非常重要的一个环节，实质上是保障整个生产、劳动过程安全生产的对策措施。 根据预防伤亡事故的原理，现将几项行之有效的、基本的控制危险、危害因素的对策分列如下。 控制危险、危害因素的对策措施 四、危险源的预控 1.改进生产工艺过程，实行机械化、自动化 机械化、自动化的生产不仅是发展生产的重要手段，也是安全技术措施的根本途径。机械化，减轻劳动强度; 自动化，消除人身伤害的危险。 2.设置安全装置 安全装置包括防护装置、保险装置、信号装置及危险牌示和识别标志。 3.机械强度试验 为了安全要求，机械设备、装置及其主要部件必须具有一定必要的机械强度。试验的方法为每隔一定时期使所试验的对象承受比工作负荷高的试验负荷，如果所试验的对象在试验时间内没有破损，也没有发生剩余变形或其他不符合安全要求的毛病，就认为合格，可以准许运行。 四、危险源的预控 4.电气安全对策 电气安全对策通常包括防触电、防电气火灾爆炸和防静电等，防止电气 事故可采用5项对策。 (1) 安全认证。(2) 备用电源。 (3) 防触电。(4) 电气防火防爆。(5) 防静电措施。 5. 机器设备的维护保养和计划检修 机器设备是生产的主要工具，它在运转过程中总不免有些零部件逐渐 磨损或过早损坏，以致引起设备上的事故，其结果不但使生产停顿，还可能 使操作工人受到伤害。因此，要使机器设备经常保持良好状态以延长使用期 限、充分发挥效用、预防设备事故和人身事故的发生，必须对它进行经常的 维护保养和计划检修。 四、危险源的预控 6.工作地点的布置与整洁 工作地点是工人使用机器设备、工具及其他辅助设备对原材料和 半成品进行加工的地点。完善地组织与合理地布置，不仅能促进生产， 而且是保证安全的必要条件。 工作地点散落的物料等以及物品杂乱堆放，地面不平整等情况都能 导致事故的发生。 7.个人防护用品 采取各类措施后，还不能完全保证作业人员的安全时，必须根据 须防护的危险、危害因素和危险、危害作