JGJT223—2010预拌砂浆应用技术规程.pptVIP

2.1.3 干混砂浆 dry-mixed mortar 水泥、干燥骨料或粉料、添加剂以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在专业生产厂经计量、混合而成的混合物，在使用地点按规定比例加水或配套组分拌合使用。 X——75μm筛的通过率； ——各样品的75μm筛通过率的平均值； ——各样品的砂浆试块抗压强度的平均值； σ——各样品的75μm筛通过率的标准差； σ’——各样品的砂浆试块抗压强度的标准差。 4.2.3 湿拌砂浆在储存及使用过程中不应加水。砂浆存放过程中，当出现少量泌水时，应拌合均匀后使用。砂浆用完后，应立即清理其储存容器。 4.2.4 湿拌砂浆储存地点的环境温度宜为5℃～35℃。 4.3.3 袋装干混砂浆应储存在干燥、通风、防潮、不受雨淋的场所，并应按品种、批号分别堆放，不得混堆混用，且应先存先用。配套组分中的有机类材料应储存在阴凉、干燥、通风、远离火和热源的场所，不应露天存放和曝晒，储存环境温度应为5℃～35℃。 4.3.4 散装干混砂浆在储存及使用过程中，当对砂浆质量的均匀性有疑问或争议时，应按本规程附录B的规定检验其均匀性。 4.4.3 干混砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间际应符合产品说明书的要求外，尚应符合下列规定： 1 采用连续式搅拌器搅拌时，成搅拌均匀，并应使砂浆拌合物均匀稳定。 2 采用手持式电动搅拌器搅拌时，应先在容器中加入规定量的水或配套液体，再加入干混砂浆搅拌，搅拌时间宜为3min～5min，且应搅拌均匀。应按产品说明书的要求静停后再拌合均匀。 5.1.2 砌筑砂浆的稠度可按表5.1.2选用。 表5.1.2 砌筑砂浆的稠度 5.2.3 砌筑普通混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖及混凝土实心砖砌体时，不宜对其浇水湿润；当天气干燥炎热时，宜在砌筑前对其喷水湿润。 5.2.4 砌筑轻骨料混凝土小型空心砌块砌体时，应提前浇水湿润。砌筑时，砌块表面不应有明水。 5.2.5 采用薄层砂浆施工法砌筑蒸压加气混凝土砌块砌体时，砌块不宜湿润。 5.3.3 对砖砌体、小砌块砌体，每日砌筑高度宜控制在1.5m以下或一步脚手架高度内；对石砌体，每日砌筑高度不应超过1.2m。 5.3.5 竖向灰缝应采用加浆法或挤浆法使其饱满，不应先干砌后灌缝。 5.3.6 当砌体上的砖或砌块被撞动或需移动时，应将原有砂浆清除再铺浆砌筑。 5.4.3 砌筑砂浆取样时，干混砌筑砂浆宜从搅拌机出料口、湿拌砌筑砂浆宜从运输车出料口或储存容器随机取样。砌筑砂浆抗压强度试块的制作、养护、试压等应符合现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70的规定，龄期应为28d。 5.4.4 砌筑砂浆抗压强度应按验收批进行评定，其合格条件应符合下列规定： 1 同一验收批砌筑砂浆试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的1.10倍，且最小值应大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗搓强度的0.85倍； 2 当同一验收批砌筑砂浆抗压强度试块少于3组时，每组试块抗压强度值应大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的1.10倍。 检验方法：检查砂浆试块抗压强度检验报告单。 6 抹灰砂浆施工与质量验收 6.1 一般规定 6.1.1 本章适用于墙面、柱面和顶棚一般抹灰所用预拌抹灰砂浆的施工与质量验收。 6.1.2 抹灰砂浆的稠度应根据施工要求和产品说明书确定。 6.1.3 砂浆抹灰层的总厚度应符合设计要求。 6.1.4 外墙大面积抹灰时，应设置水平和垂直分格缝。水平分格缝的间距不宜大于6m，垂直分格缝宜按墙面面积设置，且不宜大于30m2。 6.1.5 施工前，施工单位宜和砂浆生产企业、监理单位共同模拟现场条件制作样板，在规定龄期进行实体拉伸粘结强度检验，并应在检验合格后封存留样。 6.1.6 天气炎热时，应避免基层受日光直接照射。施工前，基层表面宜洒水湿润。 6.1.7 采用机械喷涂抹灰时，应符合现行行业标准《机械喷涂抹灰施工规程》JGJ/T 105的规定。 6.2 基 层 处 理 6.2.1 基层应平整、坚固，表面应洁净。上道工序留下的沟槽、孔洞等应进行填实修整。 6.2.2 不同材质的基体交接处，应采取防止开裂的加强措施。当采用在抹灰前铺设加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。门窗口、墙阳角处的加强护角应提前抹好。 6.2.3 在混凝土、蒸压加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等基体上抹灰时，应采用相配套的界面砂浆对基层进行处理。 6.2.4 在混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖等基体上抹灰时，宜采用界面砂浆对基层进行处理。 6.2.5 在烧结砖等吸水速度快的基体上抹灰时，应提前对基层浇水湿润。施工时，基层